饱和蒸汽余热发电技术的应用现状

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1、饱和蒸汽余热发电技术的应用现状：根据饱和蒸汽膨胀做功特点，分别介绍了单级汽轮机、多级除湿汽轮机、机内再热除湿汽轮机及螺杆膨胀机等四种适于饱和蒸汽余热发电的技术，并通过实际工程表明，此类技术可靠，节能效果显著，经济效益可观，适合于在钢铁、化工及玻璃等存在大量饱和蒸汽余热资源的行业中广泛应用　　关键词：饱和蒸汽，余热发电，汽轮机，螺杆膨胀机　　TheApplicationofCogenerationTechnologyUsingTheSaturatedVapour　　Abstract:Accordingtothepleturbine,multipolardehumi

2、difyturbine,self-containedreheatdehumidifyturbineandscreicbenefit.Itcanbeappliedextensivelyinsteel,chemicalengineeringandglassindustrythatexistplentyofsaturatedvapourenergy.　　Keyturbine,Screin的暖机预热过程，而短期停机后的重新启动过程，也可在10s内完成。同时由于采用单级叶轮设计，饱和蒸汽膨胀做功后产生的凝结水直接通过回收装置排出汽轮机，不存在对后级叶片的液击问题。KKK机

3、组的较强适应性，不仅适用于过热蒸汽、饱和蒸汽，甚至适用于任何气体、任何有余压(压力≥0.2MPa即可)可利用的场合。如天然气、煤气减压站、高炉炉顶煤气能量回收(TRT)等。　　2.2多级除湿汽轮机技术　　杭州中能汽轮机动力有限公司为抚顺新钢铁制造的BN5.5-0.5饱和凝汽式汽轮机，额定功率5.5MPa饱和蒸汽。该汽轮机采用了以下针对饱和蒸汽的特有设计[3]：　　1．进汽、补汽口前增设旋流式蒸汽过滤X汽水分离器。　　2．通流部分各压力级前设置疏水槽沟，末三级隔板设置除湿疏水环形槽。　　3．末一、二级叶片等进汽边硬化处理。　　2.3机内再热除湿汽轮机技术　　机内再

4、热除湿多级冲动式汽轮机[4]，是由广州能源研究所开发的一种新型饱和蒸汽发电设备，原理为在汽轮机汽缸内的其中一相邻级或若干相邻级的级间设置蒸汽再热器，由该汽轮机的主汽门后的主蒸汽管上引出一股新蒸汽通入蒸汽再热器中，用于加热汽轮机中膨胀到一定程度的湿饱和蒸汽，降低其湿度，以保护汽轮机不受水蚀损害。该汽轮机可以广泛适用于饱和或过热度较低的蒸汽，在保持较高汽轮机效率的情况下有效避免了叶片的水蚀问题。　　2.4螺杆膨胀机技术　　螺杆膨胀机的结构是由一对阴阳螺杆转子、机壳体、进汽端座、后端座、阻流式轴封、支持轴承和止推轴承组成的，工作原理是压力较高的流体进入螺杆齿槽，推动螺

5、杆转动，齿槽容积增加，流体降压膨胀做功，实现能量转换。螺杆膨胀机既可以用于发电，也可以用于驱动泵、压缩机、风机等，其特点如下：　　（1）适用热源广泛：同时适合过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水混合物、热水、易结垢污染热源、石化热工质等：　　（2）热源参数波动：允许热源的压力、流量、温度有较大波动，机组能够安全平稳的运行；　　（3）操作简单：机组运行可以不暖机车、不盘车、不飞车：长期无大修、维修简单；设备不易损坏，可手动和自动操作，事故率低；　　（4）安装投运方便：机组占地小，基础简单、现场安装方便，可以整机快装、移动，通用性强。　　3饱和蒸汽发电工程应用实例　　3.1单级

6、汽轮机饱和蒸汽余热发电工程　　金隆铜业有限公司原有余热发电系统采用过热蒸汽，背压蒸汽减温减压后供0.6MPa蒸汽管X，多余放空，另用燃煤锅炉生产1.6MPa蒸汽供生产用，生产过程余热未得到充分利用。系统改造后采用KKK单级饱和蒸汽发电机组发电，由一台闪速炉与三台转炉余热锅炉产生的饱和蒸汽(3.8MPa)一部分用于余热发电，另一部分减压后供1.6MPa蒸汽管X，汽轮机背压排汽供0.6MPa蒸汽管X。该系统自2001年投运后，运行稳定，约14个月即收回投资。至2004年底累计发电近3×107kPa、温度250℃，出口蒸汽压力0.4MPa、温度150℃，经72h现场测

7、试结果表明，在进口蒸汽流量20.8t/h下发电量为987kPa），采用杭州中能汽轮机动力有限公司生产的1台5.5MPa、温度190℃，出口蒸汽压力0.01MPa，系统年发电量4.55万MW·h，年均经济效益2000万元。　　3.3机内再热除湿汽轮机饱和蒸汽余热发电工程