微孔过滤器完整性测试操作程序

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1、滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/微孔过滤器完整性测试操作程序1、准备工作1.1气源：测试现场需具经过滤后的压缩空气，并有减压阀及可微调的气用阀门。1.2联接方式：气源应接在进口，观察瓶接在出口。气源  微孔过滤器进气阀 （≤0.45μm孔径）微孔滤芯  微孔过滤器出气阀   观察瓶出现气泡压力1.3将需做起泡点滤芯放置滤器底盘紧固好，将滤器上盖安装好，关闭滤器进出口阀门，打开滤器上方压力表卡箍，取下压力表，向滤器内灌满合格的纯化水（疏水性滤芯灌满40%的异丙醇溶液），安装压力表

2、并保证密封，润湿滤芯15分钟以上。2、操作程序2.1打开阀门，并开启压缩空气或氮气微调阀门，给滤器缓慢加压，缓慢加压到0.35㎏/㎝2，控制30S，观察滤器的气泡处。如筒体连接处及O型密封圈安装不严密或者滤膜没有被完全湿润，则将有连续气泡出现，这时应检查所有连接处或调换O型圈或重新湿润滤芯；若无气泡产生，则连续加压，直到在烧杯中观察有连续或稳定气泡出现，此时所显示压力即为最小起泡点压力。记录压力值，检查结束后，疏水性滤芯用纯化水冲洗，去除残留的异丙醇。检查结果：2、2可接受标准2.2.1亲水性过滤器0.

3、22μm最低起泡点压力：0.24Mpa；0.45μm最低起泡点压力：0.17Mpa；2.2.2疏水性过滤器0.22μm最低起泡点压力：0.Mpa；0.45μm最低起泡点压力：0.Mpa；2.3压力保持试验：2.3.1将微孔滤膜过滤器用纯水充分浸湿后，逐步加大气体的压力至发泡点临界压力的80%，关闭进气阀门在规定的时间观察并记录压力的下降情况。2.3.2.可接受标准2.3.2.1亲水性过滤器0.22μm0.19Mpa10min内压降<5%0.45μm0.14Mpa10min内压降<5%2.3.2.2疏水性

4、过滤器滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/3、注意事项3.1气压加到该孔径滤芯规定的气泡压力后，不要轻易再加压，并非要出现气泡才罢休，因为这样做的结果，可能会击穿滤芯结构。3.2排空以后，刚刚加压或升压不高就有气泡出现，但不连续（在压力保持不变时，气泡时有时无），这是滤芯内腔存留的气体被上游压力挤出而致，属正常现象，可继续加压。3.3排完液后，刚加压或升压不高，就有大量连续气泡出现，则有两种可能：第一个原因是方法问题，可能是

5、滤芯润湿不够，需重新润湿。也可能是插口密封不好，应检查O型圈有否损坏或松动，并重新安装好。第二个原因是滤芯经使用后有结构性损坏。3.4当滤芯使用时发现压力突然变小，应测试泡点。滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/