两种发酵床养猪技术的比较

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1、两种发酵床养猪技术的比较根据垫料在进猪饲养前是否需要加水和提前发酵，发酵床总体可分为两种，即需要加水提前发酵的湿式发酵床技术，和不需加水发酵的干撒式发酵床技术。　　较早的发酵床都是湿式技术，湿式技术在实际应用中暴露出较多的缺陷。干撒式发酵床操作应用方便、养猪效率提升、长远效果可靠，是发酵床技术的重大进步和完善。　　本文就两种发酵床技术的操作和使用效果做以分析比较。一、垫料原料选用比较　　发酵床垫料原料要符合碳氮比（碳元素和氮元素含量比值）高、碳水化合物含量高、疏松多孔透气、吸水吸附性能好、细度适当、无毒无害、采集方便，价格便宜等要求。　　湿式发酵

2、床一般使用锯末和稻壳各半混合做垫料。虽然锯末的碳氮比几乎在所有原料中最高，吸附性能也很好，但吸水后的透气性能较差，所以要掺入不粘结、透气性好的稻壳增加透气能力。　　干撒式发酵床对垫料原料要求不严。可以单用锯末或稻壳，也可锯末与稻壳任意比例混合使用。除了锯末和稻壳外，可用多种原料部分或全部替代。如刨花、棉花杆、麦秸、玉米秸、玉米芯和花生壳等。可因地制宜采集原料，也能降低成本。干撒式发酵床下层垫料单独使用这些替代原料，几乎不影响使用效果。二、发酵床铺设操作比较　　湿式发酵床铺设的操作方法，是先将垫料原料中均匀添加菌种和水分（垫料水分含量达到50-60

3、%），然后发酵10到15天，发酵过程中要进行翻倒。发酵好的垫料再次翻倒，使散热后填入发酵池，停歇一两天进猪饲养。提前发酵的目的是扩繁发酵功能菌、同时通过发酵产生的微生态环境和高温杀灭其它杂菌。　　干撒式发酵床技术是将垫料原料铺进发酵池的同时与菌种简单混合，铺满垫料后当即可以养猪的新方法。垫料中不加水也不提前发酵，只等有猪粪尿进入后才启动发酵过程。　　干撒式发酵床操作简便，铺设每平方米约需用人工0.03个。湿式发酵床铺设不但时间长，而且用工多，每平方米约需铺设人工0.3个。两种方法铺设用工相差约10倍。　　湿式发酵床不但在垫料铺设时使用菌种，还要在

4、垫料中添加粗盐和泥土等辅料，在饲料和饮水中添加菌剂。有的还需定期喷施营养剂。干撒式发酵床不需要这些操作，节省了人工和投资。　　湿式发酵床提前发酵消耗了垫料中的部分营养物质，缩短了垫料使用寿命。而干撒式发酵床不提前发酵，使垫料最大限度发挥发酵作用。三、垫料厚度比较　　湿式发酵床垫料厚度80-100㎝。　　湿垫料保温效果较差，垫料薄时不能使中间发酵层积累较高的发酵温度，也不能保障单位面积有足够的发酵空间。　　干撒式发酵床垫料厚度要求50-60㎝，比湿式发酵床要薄40%。这样就节省了垫料投资，减少了发酵池建造费用。　　干撒式发酵床垫料表层（约10㎝）主

5、要起保护和缓冲作用，发酵效率较低。垫料下层（10-15㎝）也主要起保护发酵层的作用，一般不发酵，只保持原有的干垫料状态。发酵核心层一般为中间30㎝。（未完待续）四、垫料原料选用比较　　发酵床垫料原料要符合碳氮比（碳元素和氮元素含量比值）高、碳水化合物含量高、疏松多孔透气、吸水吸附性能良好、细度适当、无毒无害、采集方便，价格能便宜等要求。　　湿式发酵床技术一般使用锯末和稻壳各半混合做垫料。虽然锯末的碳氮比几乎在所有原料中是最高的，吸附性能也较好，但吸水后的透气性能较差，所以要用不粘结、透气性好的稻壳混合后增加透气能力。　　干撒式发酵床对垫料原料要求

6、不严。可以单用锯末或稻壳，也可锯末与稻壳任意比例混合使用。除了锯末和稻壳外，有多种原料部分或全部替代使用。如刨花、棉花杆、麦秸、玉米秸、玉米芯和花生壳等。在各地可因地制宜采集原料，也能降低成本。在下层单独使用这些替代原料几乎不影响发酵床使用效果。五、垫料水分含量对养猪的影响　　干垫料不易传热，有利于发酵层的保温，发酵效率高，同样面积可比湿垫料发酵床多养猪三分之一。　　垫料较干，猪躺卧时感觉舒爽，在热天阻隔发酵层的热量向猪身上传导，猪在夏天感觉不太热。六、休眠性能比较　　干撒式发酵床铺成后，如果没有粪尿进入垫料，就不会启动发酵过程，这时菌种处于休眠

7、状态，短时间内活力不会有大的衰减。所以新铺成的干撒式发酵床闲置一段时间再喂猪也可以。用过后的干撒式发酵床也可以间歇一段时间再养猪。只要在养猪后进行粪尿掺和填埋整理，保持圈舍通风，尽快发酵分解粪尿和蒸发水分。　　湿式发酵床在不进行发酵的情况下，菌种处于湿环境中会衰减较快，所以不宜空置较长时间。七、对圈内水泥台的要求　　湿式发酵床要求在猪圈内保留较大面积的水泥地面，目的是让猪在炎热天气时卧在水泥地上，以避开发酵垫料上的湿热。这样做在湿式发酵床技术中似乎是必要的，因为没有更好解决夏季湿热的办法之前，这是不得已的措施。但是，这种办法最少带来三个问题。首先

8、，水泥地面没有发酵功能，是无效地面，浪费圈舍。只有发酵垫料的面积决定养猪数量。其次，猪的粪尿排到水泥地面上还需要人工清理，增加工作量，即