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1、铁和钢上镀锌涂层的标准规格1.范围:1.1该规格包括在铁或钢表面镀锌涂层的要求,这些涂层是为了防止物品生锈.但这种规格并不包括钢绳的镀锌要求.(参考A591/A591M).1.2该涂层具有以下四个标准厚度等级(4.1),在电镀的条件下,具有三种附助的表面处理方法(4.2)中的一种.1.3该标准并不能达到所有的安全方面.该标准的使用者应该建立适合的安全性和良好的实践性,并且要有适当的限制调节.2.参考文件:2.1ASTM标准:A591/A591M是对钢绳的涂层要求标准,对于镀锌涂层是光泽明亮的.B117适用于盐雾测试.B183适用于低碳钢的电镀.B201适用于锌和镉
2、表面铬酸盐涂层的测试.B242适用于高碳钢的电镀.B254适用于不锈钢的电镀.B320适用于铸铁的电镀.B322适用于电镀前金属的清理.B374关于电镀的术语.B487通过对十字交叉部分的微观测试,测量金属和氧化物涂层厚度.B499通过一种磁性吸附方法:则在有磁性的金属表面涂上非磁性的涂层,测量涂层厚度.B504通过电量测定法来测量涂层厚度.B567通过粒子背向散射方法来测量涂层厚度.B568通过X-射线分光来测量涂层厚度.B571对涂层的黏附行进行测试.B602对金属和无机涂层样品的属性进行测试.B697通过样品的抽选方案来检验电解金属和无机涂层.B762对金属
3、和无机涂层样品的易变性进行测试.D2092对镀锌钢表面涂油漆的处理方法.F1470通过扣件样品对明确的机械实物和施行的检验进行指导.2.2Military标准:MIL-STD-1312扣件测试(测试12).3.术语:3.1定义:该定义用于明确说明,并与术语B374一致.4.等级:4.1厚度:该涂层具有以下四个厚度等级标准.等级号和涂层缩写等级条件厚度umFe/Zn25Sc425Fe/Zn12Sc312Fe/Zn8Sc28Fe/Zn5Sc154.2表面处理:该涂层应该具有以下三种表面处理类型中的一种.类型描述1无附助处理的电镀2带有颜色铬酸盐的涂层3无颜色铬酸盐的涂
4、层4有磷酸盐的涂层5.规定信息:5.1当规定物品的电镀方案时,买方应该叙述处理规格的名称号及发布日期,等级或处理条件(4.14.27.1)5,2如果有必要,买方应提供相关的图纸或以下规定要求:5.2.1适用于高强度钢的电镀要求.5.2.2厚度要求.(4.17.1)5.2.3重要表面的定位.(7.117.12)5.2.4表面光泽度(7.3)5.2.5抗腐蚀测试(9.310.3)5.2.6氢脆化测试.5.2.7检验的样品尺寸.5.2.8附助要求.6.原材料和机械制造;6.1涂层必须是通过电解而得到的纯锌.6.2尽管严格遵守镀锌的方法,但如果在金属表面出现一些瑕疵,也会
5、影响涂层表面和镀锌过程,例如,金属表面有划痕,气孔,小坑,破裂和凸起物等.按这种情况来说,原金属材料必须进行打磨和抛光处理,那些处理方法对去除沉淀物是很有必要的,这样可以使金属拥有良好的光泽度和良好的表面.为了限制这种问题的发生,该规格指出对于镀锌的原金属应该有相应的限制规定.6.3原金属的清理:适当的准备和严格的金属清理对于确保良好的黏附性和抗腐蚀性是不可缺少的.以下适当的方法可以采用:B183,B242,B254,B320,B322.6.4强拉力金属;一般来说,高强力的钢具有1700MPA以上的高度拉力.且不用镀锌.6.5压力缓解:所有的钢都有最大的拉力一般为
6、1000MPA或更大,当它们被加工或是成圆形,冷直形状的时候,应该在190摄氏度的高温下进行3小时或更长的热处理,来进行压力缓解.6.6氢脆化缓解:所有电镀零件具有1200MPA甚至更大的拉力,在电镀后应该在190摄湿度摄氏度的高温下烘烤3-4小时,进行氢脆化处理.在进行氢脆化处理前,电镀的弹簧或其他物品不应该是弯曲的.这种烘烤处理应该在附助处理方法之前被进行,烘烤的部分不应该有裂缝,测试方法与(10.4)一致.6.7还原处理:电镀的表面由于烘烤而钝化,在附助处理前必须进行还原处理.表面采用附助处理方法(类型2,类型3)通过浸泡在稀释的酸性溶液中可以被还原.表面在
7、烘烤后应该尽可能快的被还原,并且远离污染.6.8附助处理:这种处理方法类型2和类型3应该与指示B201一致,而类型4与指示D2092一致.7.涂层要求:7.1厚度:厚度应该按照4.1和5.1的说明.7.11重要表面:最小的厚度能够反应在重要表面上,这个表面应该在适当的图纸或样品中被指出.重要表面应该是显而易见的,并且必须进行表面处理,这些处理能够找出那些破坏完整表面的腐蚀物.7.12在表面上有些部分的厚度不能控制,例如;螺纹,孔,凹处,棱角等,通常、这些部位的最小厚度要求被取消.7.2黏附性:涂层的黏附力测试根据10.2,该涂层不能与原金属表面相分离.7.3光泽度
8、:除买方特
