手柄冲压工艺开题报告

手柄冲压工艺开题报告

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1、毕业设计(论文)题目手柄冲压工艺及模具设计系(部)工程技术系专业模具设计与制造班级模具三班姓名田伟城学号2011052303指导老师王贤涛系主任龚庆寿2013年11月1日研究的意义由于模具技术对促进国民经济的发展具有特别重要的意义,它作为重要的生产装备和工艺发展方向,在现代工业的规模生产中日益发挥着重大作用。通过模具进行产品生产具有优质、高效、节能、节材、成本低等显著特点,因而在汽车、机械、电子、轻工、家电、通信、军事和航空航天等领域的产品生产中获得了广泛应用。所以它不仅得到了人们普遍的认识,同时,模具设计制造水平的高低,关系现代制造业的发展与进步,关系到

2、经济建设的速度。由于模具制造对制造业的重大作用,激励我趁此毕业设计的良机,选择此课题,希望能够掌握各种模具制造方法的基本原理和特点,在设计、制造模具时,根据实际情况,学习如何充分考虑它们的特点,选用最佳的工艺方案;掌握各种制造方法对模具结构的要求,具有分析模具结构工艺性的能力,能够设计出工艺性能良好的模具结构;了解国内先进的模具制造技术,尽量采用新工艺、新技术。并且巩固和加深已经学过的理论知识,提高自己的综合分析和解决工程实际问题的能力,为以后的工作奠定良好的基础。国外冲裁模的发展状况国外的冲裁模具行业始发与19世纪70年代,已经经历了一百多年历程,各方面

3、技术都已经发展的比较成熟。在模具的设计、制造等方面都领先于中国,尤其是在20世纪40年代计算发明以后,计算机逐渐进入了模具生产的设计、制造、管理等各个领域。一些发达国家从20世纪50年代就开始了模具CAD/CAM技术的研究。如美国通用汽车公司早在20世纪50年代就将CAD/CAM技术应用于汽车覆盖件的设计与制造;20世纪70年代日本机械工程实验室和日本旭光学工业公司分别开发了连续模设计系统MEL和冲空弯曲模系统PENTAX;1982年,日立公司研制了冲裁模CAD系统。到20世纪80年代,模具CAD/CAM技术已广泛应用于冷冲模具的设计与制造。而且目前国外的

4、模具生产制件具备高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点,在美国、日本、德国等一些发达国家模具工业带来的产值已经超过了机床工业。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。系主任批准日期肇庆工商职业技术学院毕业设计(论文)任务书兹发给模具设计与制造班学生田伟城毕业设计(论文)任务书,内容如下:1.毕业设计(论文)题目:手柄冲压工艺及模具设计2.应完成的项目:(1)手柄冲压工艺流程分析(2)模具设计要点概括(3)模具设计与工艺流程之间的关联(4)模具结构的设计,模架和冲压设备的选择及校对(5)确认凹,凸模制作方法3.参考

5、资料以及说明:(1)《冲压成形工艺及模具设计手册》第一、二、三章节(2)《冲压工艺与模具设计》第一章节(3)《冲压工艺学》第二、四章节4.本毕业设计(论文)任务书于2013年11月1日发出,应于2013年11月11日前完成。指导教师:王贤涛签发2013年11月1日学生签名:田伟城2013年11月1日(注:本表可自主延伸)毕业设计(论文)开题报告题目手柄冲压工艺及模具设计时间2012年10月25日至2013年5月2日本课题的目的意义本设计基于冲压成形工艺原理,按照冲压工艺及模具设计的一般步骤和方法,完成手柄冲压工艺及模具设计任务,提高运用专业知识解决实际问题

6、的能力。设计(论文)的基本条件及依据以手柄零件图作设计依据1)材料牌号2)形状结构3)尺寸公差4)技术要求5)生产批量本课题的主要内容、重点解决的问题1)冲压成形工艺的特点及应用2)手柄零件的冲压工艺性分析3)手柄冲压成形方案的确定4)模具结构设计5)冲压设备选用6)凸凹模工作尺寸的计算7)凹凸模具结构设计本课题欲达到的目的或预期研究的结果本课题的目的是在系统掌握冲压成形原理的基础上,独立完成典型结构零件的冲压工艺及模具设计任务,在设计过程中要正确运用所学知识进行分析比较和论证,最后优选最佳方案,达到提高分析问题和解决问题的能力。参考资料1)冲压模设计图册

7、2)冲压成形工艺及模具设计手册3)冲压成形工艺及模具设计教科书4)机械设计手册5)冲压工艺学计划进度时间工作内容备注2011.10.18-2011.10.25选题,开题报告.2011.10.26-2011.11.30搜集资料,查阅手册.2011.12.1-2012.2.2冲压工艺方案及模具结构设计2012.2.3-2012.2.28按毕业论文格式撰写成文并将电子稿发给老师批改2012.3.2-2012.5.2按老师的审定意见对论文进行修改2012.5.3-2012.6.3定稿打印并准备答辩课件导教师意见本开题报告表明该生对冲压工艺及模具设计的基本原理、方法

8、和步骤有基本的了解,拟通过毕业设计过程,系统而深入的掌握专业知识,

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