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时间:2018-10-08
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1、自由锻工安全操作规程一、工作前1、正确穿戴好劳动保护用品。2、工作地点、地面要平坦,不打滑,成品、半成品、工具、工装要码放整齐,加热炉周围不得放置易燃易爆物品。3、工作前必须将锤头、锤杆、工具、胎模预热到规定的温度,所有工具接触面,均不得淬火和留有毛边。4、对设备及工具进行全面的检查,不符合要求者不许使用。二、工作中1、锻打前,掌钳工应与司锤工具体联系,并告知司锤工有关工件的尺寸大小,形状等。锻打中司锤工、操作司机和其他人必须严格听从掌钳工指挥,要有统一信号,动作协调一致,思想集中。锻锤开动时不得挡住司锤工的视线,掌钳工发出的信号要清晰、准确。2、掌钳工向砧
2、子上放工件时,应将锻件表面的氧化皮清理干净。工件必须放稳,要对正锤头中心,先开锤轻轻试打几下,然后开锻。采用操纵机锻造时,不准在操纵机持料运转移位过程中锤击。锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。3、掌钳工使用钳子等工具时,钳口必须与锻件几何形状相符合保证夹持牢固。钳把不可直对人体,手指不可放在钳柄中间,锻件较大或较重时,钳柄应套上铁环或用钢丝绳扎紧。4、锤头没停稳前,不得直接把手伸进锤头行程内取放工具。5、使用吊车挂链锻大件时,工作前应细致检查吊链不得有开焊处。6、严禁打空锤。锻件温度低于终锻温度时,应重新回炉加热。不在低于终锻温
3、度时锻打锻件,以免锻件飞出伤人。7、剁料及冲引时,必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜。剁刀深度较大时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁。当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不准站人。8、从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时,必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。9、锻件应平稳的放在铁砧上。复杂锻件需倾斜锻造时,应注意选好着力点,以防锻件飞出伤人。10、锻打中严禁测量工件尺寸、扫除氧化皮及给锻锤加油等工作。11、使用脚踏开锤时,除遵守《司锤工安全操作规程》外,特别在测量工件时,应将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。
4、12、30公斤以下的工件可以往炉内投抛,30公斤以上的工件严禁往炉内投抛,应用钳子、滑轨或吊车等推运。13、为了避免烫伤事故应注意:a.行车吊运红热钢料时,除了行车司机注意外,其他人要主动避开;b.不要用脚推挡刚锻完的锻件;c.对蒸汽锤要经常检查汽路,防止漏气伤人;d.红热工件、工具应放在指定地点,不准随意乱放。14、对胎膜锻造要遵照如下规程:a.锻造前,先检查模具是否有裂纹;b.锻前,先预热模具150~200℃;c.胎膜平稳放置在砧座中心方可锤击,不准锤击空腔模具;d.锤头提升平稳后,方可加上模。上下模对准手离开后方可锤击;e.垫铁的上下表面必须平整,放平
5、稳后方可锤击。三、工作后1、将所有工具经过水降温或空冷后存放指定地点,锻件要码放整齐、稳妥。2、清理工作地点。3、做好交接班工作。
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