数控激光打孔路径优化研究

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1、数控激光打孔路径优化研究一、题目内容计算机技术经过半个多世纪的发展，己经深入世界各个领域。随着计算机技术在近20～30年来促进传统的制造业向先进制造技术发展，激光加工作为新兴的加工方法，具有一般加工方法无法比拟的优势，激光打孔与电子束、电解、电火花和机械打孔方法相比，具有效果好、重复精度高、通用性强、效率高、成本低及综合技术经济效益显著等优点。以优化激光打孔路径，提高制造工艺技术水平，无疑是一种新的技术途径，是一项具有应用潜力的新技术新工艺。因此，对激光打孔的路径进行优化研究，是值得我们研究的一个重要方向，对激光加工业的发展具有广泛地促进作用，同时也具有重要的

2、应用价值和广泛的应用前景。本可以主要内容如下：1、设计读取PLT格式或者DXF格式的数据文件的图形信息接口，完成数据转换，获得待加工零件图形几何信息。2、采用先进的优化算法对激光打孔路径进行优化。3、对确定最佳的激光打孔路径进行加工过程的动态模拟，以动态验证其正确性。4、根据数控加工工艺的要求和激光打孔路径，经过后置处理，生成和输出相应的数控机械加工代码程序。二、任务书根据数控技术和数控编程方法以及PCB钻孔等有关基本知识，完成印制板钻孔机加工路径优化研究，其任务要求如下：1、根据数控系统原理和激光钻孔等基本知识，拟定数控激光钻孔路径优化设计方案；2、熟悉Vi

3、sualC++6.0开发环境，在VisualC++6.0软件平台优化算法的程序编写和调试任务；3、数据信息接口模块设计图形数据转换的接口模块，根据DXF文件数据的自身特点，将AutoCAD的数据转换到精密激光打孔路径优化软件系统中，在数据转换过程中必须保证数据传递的准确性和完整性；4、图形显示数据文件经过图形信息接口转换后，通过图形显示模块，把转换的数据在视图中以图形方式显示出来，以检验其有效性和正确性；5、激光打孔路径优化由于激光打孔路径问题是一个典型的TSP问题。采用优化算法优化激光打孔路径；6、完成优化算法的编写及其相应的调试任务；7、对优化后的对激光加

4、工路径生成相应的加工代码，并以文件形式保存8、完成仿真实验。三、参考文献[1]陈学松，曹炬等．遗传模拟退火算法在矩形优化排样系统中的应用．锻压技术．2004，01：27～29[2]高鹰，谢胜利．给予模拟退火的粒子群优化算法．2004，01：47～49[3]张波，叶家玮等．模拟退火算法在路径优化问题中的应用．中国公路学报．2004，01：79～81[4]王跃宣，吴澄等．求解约束优化问题的退火遗传算法．高技术通讯．2004，17：10～14[5]王恒．二维多孔数控钻床加工路径的生成及优化．机械科学与技术．2002，21（3）：463～464[6]王阳，张河新等．数

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