超长池体结构防裂缝施工技术

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1、超长池体结构防裂缝施工技术　　摘要：本文从选材、施工及后期保护三个方面探讨了超长池体结构中防止产生裂缝的有效措施。通过实例介绍了超长池体结构中如何采用施工缝留设、“跳仓浇筑”，池壁筋“细筋密布”的方案，预防了池体有害裂缝的产生，提高了水池的抗渗性能和外观质量。　　关键词：超长池体；有害裂缝；施工缝；选材；抗渗性能　　Abstract:Thispaperdiscusseseffectivemeasurestopreventcracksinthelongpoolstructurefromthethreeaspectsofmateria

2、lselection,constructionandpost-protection.Throughexamplesintroducedhowconstructionjointsleavinginthelongpoolstructure,jumppouringfinetendonsclouds“programofthewallreinforcement,preventingharmfulcracksofthecellbody,improvetheimpermeabilityofthepoolthequalityandappearan

3、ce.Keywords:longcellbody;harmfulcracks;constructionjoints;selection;impermeability　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）04-0020-02　　　　　　工程概况　　河北省邯郸市永年县污水处理厂工程，日处理城市污水3万吨，做为永年县环保局的重要建设项目，对治理永年县的水环境污染，改善区域性生态环境将发挥着重要的作用。该厂区建设重点工程为生化一体池1座，采用现浇钢筋混凝土结构，不设变形缝。内壁尺寸长110米，宽50

4、米，高4.6米，池壁厚度450mm。由于这类结构截面尺寸大，温度变化和收缩变形产生的变形应力大，易出现有害裂缝，有害裂缝的产生不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、降低混凝土的耐久性和抗渗能力，直接影响水池的适用性和耐久性，因此对结构裂缝的预防施工技术成为超长池体结构施工中保证工程质量的关键所在。　　裂缝原因分析　　2.1 水池钢筋间距偏大。　　2.2 混凝土标号较高，早期强度增长过快，水泥用量较大，水化热较高。　　2.3 混凝土粗骨料粒径较小，骨料级配中粉状物含量较大。　　2.4&nbs

5、p;外加剂稳定性及与混凝土原材料拌合后的反应。　　2.5 砂、石含泥量较大。　　2.6 混凝土养护不及时，不均匀，养护工作不到位。　　3、水池裂缝预防措施　　3.1选材方面措施　　采用降低水泥用量的方法，来降低混凝土的绝对温升值，使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度降低，也可降低保温养护的费用。优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，C30抗渗混凝土，水泥用量不超过380kg/m3。　　所用的水泥已通过水化热测定，水泥7d的水化热不大于250kJ／kg，符合国家现行标准。采用5～40mm颗粒级配石子(含泥量小于1.5%

6、)，采用中砂(含泥量小于2%)。掺合料主要是粉煤灰，掺加量为水泥用量的15％，降低水化热约15％。　　3.2水池基础底板浇筑　　由于水池基础底板厚度大，如何降低水泥水化热带来的温差及混凝土收缩作用，成为底板裂缝预防和控制的难题。查阅相关资料后，明确了大体积混凝土施工和大面积混凝土施工的特点及差异，分析了设置后浇带对施工进度和工程质量带来的影响。在该工程中，基础底板浇筑，采用“分块施工，跳仓浇筑”的施工方法，即底板分为12个施工块（段），每块（段）基础底板浇注尺寸设为：长30米，宽20米，块体浇筑时间间隔控制在7—10天，块（段）间

7、设置橡胶膨胀止水条，避免渗漏。“分块施工，跳仓浇筑”的目的是在施工期间短距离释放应力的办法应付较大温差，解决超长结构混凝土的有害裂缝，提高施工质量。　　3.2具体施工方法　　3.2.1混凝土浇筑时间间隔：　　根据工地的劳动力安排和钢筋绑扎、施工进度及天气情况，底板浇筑时间间隔控制在7-10d。从8月21日第1次开始浇筑底板混凝土到最后一次浇筑结束是9月17日。详见底板跳仓浇筑示意图。　　　　　　图1基础底板跳仓浇筑示意图　　表1底板跳仓混凝土浇筑时间表　　　　　　底板分块（段）之间采用普通施工缝处理方法，施工缝每侧设密孔铁丝网，防

8、止混凝土流入另外一侧。底板钢筋按正常的地下室钢筋绑扎方法施工，不作断开处理，施工缝内设BW遇水膨胀止水条。安装止水条时，施工缝周边浮渣清扫干净，在浇筑另一块底板前用钢钉将止水条钉设在施工缝中部，在混凝土浇筑前保持止水条的干燥，确保止水条正常作用，即