底板钢筋技术交底记录

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1、技术交底记录工程名称：德客隆商厦分项工程：底板钢筋工程一、施工准备1、材料及主要机具a、钢筋　　　b、铁丝　　　c、垫块、挂钩等d、钢筋弯曲机二台、钢筋切断机二台、对焊机一台、切割机一台、电焊机肆台e、塔吊或葫芦以配合地梁钢筋，桩帽钢筋就位2、作业条件a、按施工平面图规定的位置，将钢筋堆场进行清理，准备好垫木，按钢筋绑扎类堆放，并将锈蚀进行处理b、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同二、施工部署1、因工期较紧，劳动力（钢筋工）应配备在60人以上，并在专门的班组长或钢筋负责人组织和指挥；2、钢筋的绑扎根据现场实际情况顺序为由南至北

2、、由东至西，即从轴－①轴、－轴。三、操作工艺1、工艺流程为：交项目技术审核　　　　　　　　　　桩帽钢筋切割钢筋配料——————→钢筋制作—————→桩帽钢筋　　　　承台底板及地梁钢筋制作就位————————→承台底板及地梁钢筋绑扎、就位———→插柱、墙筋———→绑底板及暗梁钢筋———→绑墙柱筋。1、划出钢筋位置线及地梁钢筋位置线。2、钢筋制作时应注意：a、末端弯折角度为135o；b、柱子插筋弯钩至直长度为200mm，剪力墙钢筋满足锚固长度；c、内柱纵筋插筋的50%至底板结构标高+750mm，50%至一层结构标高+500mm，剪力墙及外柱纵筋一次性插一层；

3、d、纵向受压钢筋同一截面接头不得超过50%，水平受力筋接头数不得超过25%；e、焊接部位、梁上节点往中间梁下节点往两边、加密区不能焊接，一根钢筋不能有两个接头。3、钢筋绑扎时应注意：a、底板基础梁应搭好钢管架绑扎成型，用葫芦或塔吊配合就位，或根据梁位置就地绑扎成型；b、柱子插筋根据桩帽边缘轴线由落标志插筋，点焊固定，上部应绑扎两个以上箍筋；c、底板由于采用双排钢筋，为节约材料，应先将钢筋对焊成18m、27m两种规格，然后根据底板长、宽加配适当的冷搭接：绑完下层钢筋后，应摆好钢筋支架，钢筋的搭接长度42d，搭接处应用铁丝在中心及两端绑扎牢；d、墙的钢筋绑扎应

4、根据两端的轴线弹好墙身线，插入后绑扎牢固，两端应搭好钢管脚手架固定，防止歪斜、倾倒、变位。二、质量要求1、绑扎钢筋的缺扣、杠扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中；1、对焊接头无横向裂及和烧伤、焊色均匀，接下来头处旁折不得大于4o，接头处钢筋轴线的位移不得大于0.1d，且不大于2mm；2、钢筋网眼尺寸允许偏差为±20mm、箍筋间距允许偏差为±20mm、受力钢筋的间距允许偏差为±10mm、受力钢筋保护层为±10mm。二、安全注意事项1、基坑作业由于塔吊在运行，应戴好安全帽，雨天防滑，不得酒后作业；2、东面护壁仍有不稳定因素，应注意观察；3、安全用电，不得随

5、意破坏漏电保护装置，电气作业由电工操作；4、注意机械伤人，各种特殊作业（对焊、锥螺纹）需持证上岗。三、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，用垫木垫放整齐，防止钢筋弯形、锈蚀；2、绑扎墙筋时应搭设临时架子，不得踩踏钢筋；3、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑应牢固，防止操作时踩变形；4、严禁随意割断钢筋。中建五局三公司德客隆项目部二OO二年　　月　　日