电力设备接线板过热的分析和预防措施

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1、电力设备接线板过热的分析和预防措施：电化腐蚀是导致发热的主要原因，提出防止电化腐蚀和降低发热的措施。　　关键词：电化腐蚀　发热　措施　　　　接线板发热是电气设备在运行中经常遇到的缺陷，重则损坏设备绝缘、轻则立即停电处理，据福建省龙岩电业局2007年至2009年出现Ⅰ类过热过热的缺陷列举下表：　　根据本人处理过的Ⅰ类过热缺陷，接线板的腐蚀情况如下图1：而且过热缺陷的发现往往多数是发生在雨天之后。　　设备接线板引起的Ⅰ类过热缺陷，普遍需要马上转移负荷立即停电处理，导致这些缺陷发生的接线板多数是铜铝过渡面，但也有铜面之间、铝面之间；而且，伴随着安装工艺不佳(如

2、：冲孔导致凸起、螺孔周围的凸起部分未磨平等)、接触而装反了；随着社会的发展，人们对供电可靠性要求的不断提高，研究和采取措施降低腐蚀引起的过热缺陷势在必行。　　　　1、腐蚀的原因分析：　　　　电气设备接线板要求有足够低的接触电阻和一定的机械强度，并在不同的气候条件下有较好的稳定性；由于雨水在酸性气体(如SO2等)的作用下形成弱酸、溶解设备线夹表层矿物质形成酸电解质盐液，使得铜和铝的接触面满足电化腐蚀的机理；因此，本人认为水的存在是导致电化腐蚀的主要原因。　　1.1在不同金属之间产生电流腐蚀　　根据化学中金属活性原理，当一种电解液中存在两种不同的金属时，在它

3、们之间就会产生电位差。其中一种成为阴极，接受正电荷；另一种成为阳极接受负电荷。当它们在接线板的形式存在较大电流流过的情况下，就会被电池被短路那样产生电化腐蚀；当电流较大的情况下使得电化腐蚀进一步加剧。电化产生的腐蚀物是电阻率大的一钟物质，一旦过热温度升高将会促使腐蚀速度进一步加剧。　　情况一、铜与铜接触面，用镀锌的铁螺丝锁紧：存在的物质有铜、锌、铁，在电解液或酸液体存在的情况下满足1.1条，会产生电化腐蚀。　　情况二、铜铝接触而，用镀锌的铁螺丝锁紧：存在的物质有铜、锌、铁、铝，在电解液或酸液体存在的情况下满足1.1条，会产生电化腐蚀。　　情况三、铝铝接触

4、面，用镀锌的铁螺丝锁紧：存在的物质有锌、铁、铝，在电解液或酸液体存在的情况下满足1.1条，会产生电化腐蚀。　　1.2在同类金属之间产生的缝隙效应腐蚀　　电解腐蚀也可以由氧浓度差别的电池作用或称缝隙侵蚀效应在同类金属连接面之间产生。这种腐蚀其中氧是必不可少的；当一种金属暴露在电解液中时，由于氧含量的浓度差。它们之间产生电位差，缺氧的一侧将收到腐蚀，导致接触不良而发热。.17.　　综合上述两点，本人提出以下几点建议：1、连接板最好厂家定制冲好孔；2、连接板有足够的接触便且接触部分有适当数量的螺栓；3、在接触面板间涂上少量的导电膏；4、在连接板安装好后，采取液

5、态硅橡胶将螺杆和接触面周围密封(不会导致第二次松动螺栓和拆开接触面)；5、在材质方面尽量采用铜板接触、用铜螺丝锁紧；6、将接线板的安装工艺列入工程验收范围领域。　　采取上述措施，将会大大减少设备连接板间的过热缺陷，有效地提高设备的供电可靠性。