消力池现浇混凝土施工组织设计

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1、下载可编辑广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程消力池现浇混凝土施工方案编制单位：中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部技术负责人：编制人：日期：专业资料精心资料下载可编辑目录一．工程概况3二．施工工艺32.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图3三．施工方法33.1施工顺序与施工道路43.2施工分块43.3模板工程43.4钢筋工程73.5混凝土工程73.6拆模83.7构件养护8四．施工进度计划8五．主要劳动力及机械设备85.1主要劳动力计划85.2主要机械设备8六．质量保证措施96.1施工测量96.2钢筋加工及绑扎保

2、证措施96.3模板保证措施10七．安全保证措施11附件1：12专业资料精心资料下载可编辑一．工程概况二期坝消力池为3#~9#孔消力池，消力池结构设有尾坎，长为41.50m，其宽度为130m（含纵向导墙基础及左岸边导墙基础宽），底板顶高程为85.50m，消力池底板采用三级配C9030混凝土，坝下0+026.70~坝下0+52.70始端厚度为2.80m，末端厚度为1.50m，其余为1.5m厚。消力池底板下设粒径0.5~7cm级配砂卵石混合倒滤料层，其厚度为0.45m。为了减少扬压力对消力池底板的作用，消力池底板采用透水护坦。在坝下0+

3、036.70处设一排消力墩，墩高1.5m，采用C40混凝土。沿41.50m长的消力池底板中部设置两条纵缝，一条位于坝下0+039.70处，一条位于坝下0+052.70处；沿顺水流方向的分缝间距均为12.75m，缝宽2cm。在坝下0+026.70~坝下0+039.70消力池底板正方形布设了间距为2.0m×2.0m的φ25锚筋，且要求锚筋入岩深度不小于3.50m。二．施工工艺2.1消力池现浇混凝土施工工艺流程图测量放样基坑开挖、整理钢筋绑扎模板安装安装预埋螺栓浇筑砼沉降、位移观测养护图1消力池现浇混凝土施工工艺流程图三．施工方法专业资

4、料精心资料下载可编辑3.1施工顺序与施工道路由下游往上游、纵向围堰往左岸边导墙推进进行现浇混凝土施工，首先进行底板的开挖和浇筑，然后完成消力墩和尾坎的浇筑，依次完成所有消力池混凝土结构的施工。考虑到堰体和左岸边导墙也在同时施工，因此施工总原则为具备开挖和浇筑条件的，及时开挖进行浇筑。1)基础开挖；2)铺设倒滤料；3)底板、消力墩、尾坎混凝土浇筑。临时施工道路详见附件1。3.2施工分块3#~9#孔消力池按设计分块（30块）进行混凝土浇筑施工。，具体施工分块详见“图2消力池施工分块图”。图2消力池分块施工图3.3模板工程3#~9#孔消

5、力池所有分块均采用钢模板。消力池投入2套模板。消力池底板采用大型钢模板，尾坎及消力墩采用木模板，大型模板详见“图3模板专业资料精心资料下载可编辑立面图及断面图”。图3钢模板立面及断面图消力池底板模板每块长6m，高度分别为3m（坝下0+026.7~坝下0+052.7）和1.5m（坝下0+052.7~坝下0+069.2），其余封头部分模板采用钢模板。模板的加固为模板外侧采用斜拉杆固定模板，内侧根据层高间隔1.2m设置一道卸拉杆以保证模板的刚度。浇筑完每块混凝土后，由25T汽车吊配合拆卸模板。消力池底板模板加固示意图如图4所示。图4模板

6、加固示意图模板加固拉杆强度计算专业资料精心资料下载可编辑1、计算模板侧压力：振捣混凝土产生的侧压力F振=2KPa新浇混凝土对模板的侧压力F新（KPa）F新=0.22γct0β1β2V1/2F新=γchγc—混凝土容重，取25KN/m3；t0—混凝土初凝时间，根据试验资料取4.0h；β1—外加剂修正值，不掺加外加剂为1.0，掺有缓凝作用的外加剂取1.2；β2—混凝土塌落度影响修正值，当塌落度小于3cm时取0.85,5~9cm时取1.0，11cm~15cm时，取1.15；V—混凝土浇筑速度，现场浇筑速度控制在0.5m/h内；h—混凝土

7、侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）。计算得：F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×4.0×1.2×1.15×0.71=21.5KPa;F=γch=25×2.8=70KPa;两者取小值，则新浇混凝土对模板的最大侧压力为F新=21.5KN/m22、倾倒混凝土浇筑时冲击产生的水平荷载：荷载设计值F=1.2×21.5+1.4×2=28.6KPa;3、验算模板拉杆强度：模板拉杆最大竖、横向间距分别为1.2m、1.2m，则拉杆的受荷载面积A=1.44m2,则拉杆最大的受力为：P=A×F=1.44×28.6=41.

8、2KN；20mm拉杆的容许拉力为53.38KN(314mm2×170MPa=53.38)＞41.2KN满足要求。另：经计算验证，当中间斜拉杆长度大于1.9m，顶部斜拉杆大于2.7m时，满足受力要求。专业资料精心资料下载可编辑3.4钢筋工程3.4.1