起重机司机安全技术培训

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1、安全技术培训起重机司机安全技术培训起重机司机学习安全知识提高安全技能增强安全意识实现安全目标起重机械的基本知识起重机的基础知识起重机通用部件的安全技术起重机的安全防护装置门座起重机安全技术常见起重机事故类型与案例起重机日常维护保养与故障电气安全与登高作业及防火知识起重吊运指挥信号安全操作规程起重机安全操作起重机械的基本知识起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。起重机的工作特点是：动作间歇性和作业循环性。起重机械的分类1.轻小起重设备2.升降机3.起重机按ISO标准（四大类）（1）桥式（2

2、）塔式（3）自行式（4）臂架式起重机械的基本知识起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计、制造、使用、维护起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。起重量幅度起重臂倾角跨度与轨距（桥式）起升高度与下降深度工作速度起重力矩工作级别起重机械的基本知识起重机基本结构组成金属结构起重机的骨架，承受各种载荷工作机构起升变幅回转运行电气系统调速、控制、保护等返回起重机械的基本知识起重机的基础知识电学基础直流电与交流电线电压与相电压电击与电伤安全电压与安全距离5.保护接地与保护

3、接零力学基础力的三要素与力的单位重力与重心力的平衡物体重量的计算起重机的基础知识起重机的基础知识液压传动基础液体传动液力传动液压传动液压传动的组成动力元件（泵）控制元件（阀）执行元件（油缸、油马达）辅助元件（油箱等）液压系统图液压系统的安全技术要求返回吊钩吊钩承载着吊运的全部载荷，是起重机的重要零件之一，一旦损坏断裂，极易造成重大事故起重机通用部件的安全技术起重机通用部件的安全技术吊钩的种类锻造吊钩板钩（叠片式吊钩）吊钩的危险断面垂直断面（A-A）水平断面（B-B）钩颈（C-C）吊钩的安全检查及方法定期一

4、般检查方法无损探伤检查法吊钩的报废标准吊钩的载荷验证静载荷试验动载荷试验起重机通用部件的安全技术钢丝绳钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性物件，是起重机典型的易损件之一钢丝绳的构造和种类同向捻（顺绕绳）交绕绳（交互捻）影响钢丝绳使用寿命的因素拉伸与弯曲与滑轮、卷筒的摩擦（外摩擦）钢丝与钢丝之间的摩擦（内摩擦）钢丝绳破断的主要原因钢丝绳的安全检查钢丝绳的报废起重机通用部件的安全技术制动器制动器是用来保证起重机能准确、可靠和安全运行的重要部件起重机通用部件的安全技术起重机通用部件的安全技术滑轮滑轮的检查定期检查：

5、一般要在1-2个月检查1次滑轮的报废卷筒卷筒的种类卷筒分铸造卷筒和焊接卷筒安全圈：当吊钩在下极限位置时，余留在卷筒上的钢丝绳除固定在绳尾的圈数外，必须不少于2圈，一般要留5-6圈，以减轻绳索固定处的负荷卷筒的检查与报废卷筒最常见的损坏形式是绳槽的磨损起重机通用部件的安全技术返回制动器的作用保持位置降低速度停止运转制动器的种类性能分：常开式、常闭式结构分：块式、带式、盘式、内涨蹄式和锥式等对制动器的要求制动器的检查制动器的报废起重机通用部件的安全技术安全防护装置是保证起重机设备的自身安全及人员的安全，防止事

6、故的重要部件。常见的起重机安全防护装置有多种类型的限位器、缓冲器、防碰撞装置、幅度指示器、防吊臂后倾装置、超载限制器、力矩限制器和防风装置等起重机的安全防护装置限位器重锤式上升极限位置限制器（防断绳）螺旋式（换绳后须重新调整位置）下降极限位置限制器（防反卷）运行极限位置限制器（避免过度的冲击碰撞）缓冲器缓冲器的作用：减缓冲击防碰撞装置幅度指示器防吊臂后倾装置超载限制器力矩限制器防风装置起重机的安全防护装置返回门座起重机的基本构造门座起重机金属结构的安全技术门座起重机工作机构的安全技术起升机构的安全技术变幅

7、机构的安全技术回转机构的安全技术运行机构的安全技术门座式起重机的稳定性门座式起重机安全操作规程作业前规则操作中的规则作业完毕后的规则门座起重机安全技术返回失落事故脱绳事故断绳事故脱钩事故断钩事故常见起重机事故类型与案例坠落事故坠落事故主要是指从事起重作业的人员，从起重机机体等高处发生向下坠落至地面的摔伤事故从机体上滑落摔伤事故机体撞击坠落事故轿箱坠落摔伤事故维修工具零部件坠落砸伤事故制动下滑坠落事故振动坠落事故常见起重机事故类型与案例挤伤事故挤伤事故多为吊装作业人员和从事检修维护人员（挤伤、压伤、击伤）造

8、成伤亡事故的主要原因：现场缺少安全监督指挥管理人员吊装或其他作业人员缺乏安全意识违反安全操作规程野蛮操作等吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故（吊装作业中司指和其他人）升降设备的挤伤事故（升降机的维修或操作人员）机体与建筑物间的挤伤事故（多为桥式类的维修人员）机体旋转击伤事故（多为自行式起重机的司指和其他人）翻转作业中的撞伤事故（吊装作业中司索、指挥人员）常见起重机事故类型与案例触电事故触电事故多为起重作业和检修人员室内作业的触电