焊接工艺设计评定(q235b)

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1、专业技术资料焊接工艺评定任务书、方案、报告格式表B.1焊接工艺评定任务书编号：WPS-09-02产品名称板对接焊缝试件应用范围A-Ⅰ,δ=7.5⌒20mm评定项目Q235B，板对接焊缝，手工电弧焊评定目的工程施工钢材基本情况钢材牌号Q235B类级号A-Ⅰ规格δ=10mm符合标准GB/T700-2006化学成分（%）CMnSiCrMoVNiWBSP0.150.420.14-------------------0.0210.039上临界点（℃）---下临界点（℃）---焊接性能---焊接接头的基本要求抗拉强度RmMPa屈服强度ReMPa断后伸长率Z％冷弯180°冲

2、击功J硬度HB46533030.5合格------其他无评定单位山东正泰工业设备安装有限公司评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期签发评定任务书单位盖章编制年月日审核年月日批准年月日Word文档下载编辑专业技术资料表B.2焊接工艺评定方案编号：PQR-09-02任务书编号WPS-09-02产品名称板对接焊缝试件评定项目Q235B，板对接焊缝，手工电弧焊评定目的工程施工评定钢材钢材牌号Q235B类级别A-Ⅰ钢材厚度δ=10mm直径---评定钢材成分、性能复核结论---检验报告编号---钢材焊接性------验证资料编号---接头型式及焊道设计接头种类对

3、接对口简图：焊道简图：坡口形式X型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度12焊接方法种类电弧焊自动化程度手工填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号---规格---保护气体气体种类---流量---焊条（剂）型号E4303规格Ф3.2,Ф4.0背面保护---流量---钨极型号---规格---拖后保护---流量---试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相检验硬度其他抗拉强度冲击试验冷弯要求（有或无）有有有无有无无无无Word文档下载编辑专业技术资料表B.2（续）焊接位置及试件数量焊接位置1G试件数量1个焊接工艺参数焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽×高焊接方

4、法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他型（牌）号规格mm极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa）1---SMAWE4303Ф3.2直流反110-13018-23100-150---2---SMAWE4303Ф4.0直流反150-17018-23100-150---3---SMAWE4303Ф4.0直流反150-17018-23100-150---施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方式---根层或层间清理方法手工清理清根方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm---导电嘴与工件距离mm---其他

5、无预热预热温度℃---宽度mm---层间温度℃---预热保持方式---后热、焊后热处理热处理种类---加热温度范围mm---保持时间h---加热宽度mm---保温宽度mm---升温速度℃/h---降温速度℃/h---其他---评定单位：评定方案编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及批准部门签章编制年月日审核年月日批准年月日Word文档下载编辑专业技术资料表B.3焊接工艺评定报告编号：PQR-09-02任务书编号WPS-09-02相应工艺评定方案编号PQR-09-02评定项目Q235B，板对接焊缝，手工电弧焊产品名称板对接焊缝评定试件评定钢材钢材牌号Q

6、235B与Q235B类级别A-Ⅰ与A-Ⅰ钢材厚度mmδ=10mm直径mm---钢材焊接性良好焊接方法种类电弧焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口型式X型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度12填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号---规格---保护气体气体种类---流量---焊条（剂）型号E4303规格Ф3.2Ф4.0背面保护---流量---钨极型号---规格---拖后保护---流量---其他无焊接位置1G评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位主持人焊工Word文档下载编辑专业技术资料表B.3（续）焊接工艺参数焊层、道焊接

7、方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他层、道号单层、单道焊缝尺寸型（牌）号（火焰性质）规格mm极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa）1---SMAWE4303Ф3.2直流反13022------2---SMAWE4303Ф4.0直流反17523------3---SMAWE4303Ф4.0直流反17023------施焊技术无摆动或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式---根层或层间清理方法手工清理清理方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm---导电嘴与工件距离---其他---预热预热温度℃---宽度mm

8、---层间温度℃---预热保持方式--