火电厂辅助设备及热力系统

火电厂辅助设备及热力系统

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时间:2018-10-07

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1、第八章火力发电厂辅助设备及系统《电厂热力设备及运行》本章主要内容凝汽设备及系统给水回热加热设备及系统除氧设备及系统主蒸汽及再热蒸汽系统蒸汽旁路系统主凝结水系统火电厂的原则性热力系统火电厂的全面性热力系统8-1汽轮机的主要辅助设备——凝汽设备一、凝汽设备的作用:最简单的凝汽设备示意图建立并维持高度真空向锅炉提供洁净给水,构成工质的热力循环先期除氧设备接受各种疏水及旁路排汽,回收热量和工质真空是怎样形成的呢?8-1汽轮机的主要辅助设备——凝汽设备二、凝汽器的结构类型:——广泛采用表面式凝汽器表面式凝汽器的结构及工作过程表面式凝汽器的分类根据冷却介质不同分——水

2、冷、空冷根据冷却水流程不同分——单流程、双流程、多流程根据抽气口位置不同分(即凝汽器中汽流流动形式不同)8-1汽轮机的主要辅助设备——凝汽设备三、机组运行时对凝汽设备的要求:传热性能要好凝结水过冷度要小汽阻和水阻要小凝结水的温度比凝汽器中蒸汽的饱和温度(ts)要低,其温差称为凝结水的过冷度。——采用回热式凝汽器减小传热端差的具体措施:①选择传热系数高的冷却水管;②保证抽气器正常工作;③定期清洗凝汽器冷却水管,等8-1汽轮机的主要辅助设备——凝汽设备五、抽气设备:作用:类型:——按工作原理分——①启动时,建立真空,加快启动速度;②正常运行时,维持凝汽器的真空

3、。多用于300~600MW的国产机组8-1汽轮机的主要辅助设备——凝汽设备六、多压凝汽器:优点:——降低热耗,减小冷却面积,减小冷却水量双压凝汽器的工作过程:蒸汽和冷却水温度的沿程分布:8-2给水回热加热及系统一、回热加热器类型:按传热方式分——混合式、表面式什么叫回热加热?采用给水回热有何作用?按布置方式分——立式、卧式按水侧压力的高低分——低加、高加现代火电厂的给水回热加热系统中,只有除氧器采用了混合式加热器300MW及以上容量的机组广泛采用卧式加热器8-2给水回热加热及系统二、表面式加热器的疏水连接方式:为减少疏水逐级自流所造成的对低压抽汽的“排挤”

4、,可装设疏水冷却装置,分外置式和内置式。可与疏水逐级自流综合应用三、蒸汽冷却器**:设置目的:——利用抽汽的显热,提高对应加热器的出口水温,传热温差↓,经济性↑类型:国内机组常将高加的传热面设置为三部分:①蒸汽冷却段;②蒸汽凝结段;③疏水冷却段。8-2给水回热加热及系统四、表面式加热器的结构:大型机组的末级和次末级低加常布置于凝汽器喉部高加:——卧式管板-U形管式(加热面分三段)轴封加热器(又称“轴封冷却器”):低加:——结构与高加类似,只是所用材料次于高加(加热面一般分两段)作用:防止轴封及阀杆漏汽从汽机轴端逸至机房或漏入油系统中,同时利用漏汽加热主凝结

5、水,回收热量和工质。8-2给水回热加热及系统五、回热加热器的保护装置:(一)疏水装置疏水调节阀:——高参数大容量机组上广泛采用——将加热器中的疏水及时可靠地排出,同时又不让蒸汽随同疏水一起排走,以维持加热器的疏水水位及汽侧压力。常用于高加具有快速关断性,保护性能好,运行灵活,安全可靠,便于在集控室自动控制,在300MW及600MW机组上普遍采用8-2给水回热加热及系统五、回热加热器的保护装置:设置目的及作用:(二)高压加热器的自动旁路保护装置类型:——当高加故障时,迅速自动切断高加的进水,同时给水经旁路直接向锅炉供水。高加解列对机、炉运行有何影响?8-2给

6、水回热加热及系统五、回热加热器的保护装置:装设液动或气动止回阀(即抽汽逆止阀):(三)在回热抽汽管道上采取的保护措施设置电动隔离阀:电动隔离阀前或后、止回阀前后的抽汽管道低位点,均设有疏水阀:六、回热加热器的热力系统:——实例分析(300MW机组)8-3除氧设备及系统一、给水除氧的任务和方法:给水除氧的任务:给水中溶解气体的主要来源:给水中溶解气体的危害:①腐蚀热力设备及管道,降低其工作可靠性及使用寿命(主要是O2);②阻碍传热,降低热力设备的热经济性。除氧器作用:①除去水中的O2和其它不凝结气体;②加热给水;③汇集蒸汽和水流。8-3除氧设备及系统一、给水

7、除氧的任务和方法:给水除氧的方法:化学除氧:热力除氧:——火电厂广泛采用——利用化学药剂(如联胺N2H4)除氧,一般用在要求彻底除氧的亚临界及以上参数的电厂,作为一种辅助除氧手段。热力除氧方法:在定压下将水加热至沸腾,使水面上的水蒸汽分压力几乎等于全压力,其它气体的分压力→0,这样溶于水中的气体就能从水面逸出而被除去。8-3除氧设备及系统二、除氧器的类型和结构:除氧器的类型:——按工作压力分可作为高参数大容量机组中一种辅助除氧的手段适用于中、低参数的发电厂工作压力约为0.3~0.8MPa,广泛用于高参数大容量机组采用高压除氧器的优点:①减少高加台数,节省投

8、资;②提高锅炉运行的安全可靠性;③除氧效果好;④可防止除氧器内发生

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