胶带机司机培训内容

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1、目录第一章概述第二章胶带输送机第三章胶带机司机第四章胶带机的安装与拆除（简述）第五章胶带机的操作及注意事项第六章胶带机的日常检修与维护第七章胶带机故障的预防与处理第八章胶带机保护事故分析第九章如何防止胶带机伤人事故33第一章概述一、煤矿使用胶带机的目的主要用于井下回采巷道、掘进巷道以及其它生产系统的的煤或矸石的运输，或者其间配合其它设备。二、适用范围可用于以煤为主的采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面等水平及倾斜运输。向上运输：原煤最大倾角≯20°;块煤最大倾角≯18°;向下运输：最大倾角≯16°;若运送附着性和粘结性大的物料时，倾角可大一些。三、胶带机的定义

2、我们日常所用胶带机统称为带式输送机，带式输送机主要是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是胶带既是承载部件也是传递动力的牵引部件，这与其它输送机械有显著的区别。承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。第二章胶带输送机在此仅对于带式输送机中我们常用的胶带输送机进行学习，其它不做叙述。一、胶带输送机特点(1)结构简单胶带输送机的结构由传动滚筒、导向滚筒、改向滚筒、小跑车、储带装置、胶带、电气设备33等几大件组成，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配，结构

3、十分简单。具有阻燃性和抗静电性。(2)输送物料范围广泛胶带输送机的胶带具有抗磨、耐酸碱、耐油、阻燃等各种性能，并耐高、低温，可按需要进行制造，因而能输送各种散料、块料、化学品、生熟料和混凝土。(3)输送量大运量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不间断运送．这是其它运输工具所达不到的。(4)运距长单机长度可达几公里一条，能适应巷道的起伏。(5)可靠性高由于结构简单，运动部件自重轻，只要胶带不被撕破，寿命可长达十年之久，而金属结构部件，只要防锈好，几十年也不坏。(6)能耗低、效率高由于运动部件自重轻，无效运量少，在所有连续式和非连续式运输中，胶带输送机耗能最低、效率最高。二、胶带

4、输送机的分类胶带输送机有固定式和移动式两大类；带宽0.6m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m等；电机为单机或多机驱动，功率根据运输能力配置不等。三、胶带输送机的主要组件1－导向滚筒；2—机架；3－机头清扫器；4－导向滚筒；5－传动滚筒；6－电动机；7－液力偶合器或对轮联轴器；8-减速箱（包括具制动器式的）；9－缓冲托辊；10－改向滚筒；11－小跑车；12-小跑车拉紧装置（包括绞车张紧式、棘轮张紧式、坠陀式等）；13-上下托辊；14-中间H架；15-胶带；16-机尾架；17-机尾承载梁；18-机尾弹性缓冲托辊；19-机尾滚筒；20-各种保护装置。三、工作原理33靠电动机经减

5、速装置使传动滚筒摩擦胶带，迫使胶带在各种附件上循环运转的过程，即由电能转化为机械能。四、胶带的连接形式2、胶带的连接胶带的连接有机械连接法、硫化连接法(塑料带用塑化连接法)和冷粘连接法。机械连接法有多种连接件，常用的有钩卡、钉扣、合页和夹板铆接。其中钉扣连接法较好，连接强度较接近带子本身的强度。钉扣连接用专门的钉扣机，DK—1型钉扣机用于胶带a－铰接活页接头；b—铆钉固定夹板接头；c—勾状卡子接头厚度为7～10mm，DK—2型钉扣机适用胶带厚度为12～14mm。机械连接法的优点是：操作简便，适用于便拆装式带式输送机。缺点是连接强度较低。用机械法连接，操作时必需要使胶带切口与胶带

6、中心线垂直，连接件不能歪斜，否则将造成沿宽度方向受力不均，运行时发生跑偏或拉豁胶带。硫化连接法是利用橡胶与芯体的粘结力，将两条胶带的芯体粘连在一起。将连接用的胶料置于连接部体在一定的压力、温度和时间作用下，使缺少弹性和强度的生胶，变成具有高弹性高粘结强度的熟胶，把两条胶带的芯体连在一起。硫化所需的温度为140一150℃，压力为1.5—2.5MPa，硫化所需的时间依胶料不同而异，按生产厂的要求确定。硫化法连接的接头强度，可达胶带本身强度的85—90％成更高。但是，应该注意到，用宽度不大的试件做硫化接头试验所得的强度数据，与在输送机上将胶带的全宽进行硫化连接，是有差别的，因此胶带的

7、强度及可靠性，在设计和使用中部必须设法保证，并留有充足的裕量。33冷粘连接法与硫化连接法主要的不同之处是，冷粘连接使用的胶料涂在接口上后不需要加热，只需要施加适当的压力保持一定的时间即可。冷粘连接法只适用于帆布层芯体的胶带。塑化连接法，对于帆布层芯体的胶带，接头的切口和接头搭接方向，与硫化连接相同，只是工艺过程不同；对于整编芯体的胶带，是将接头处的编织芯体拆散，然后将拆开的两端互相编结，包覆塑料片后施加适当的温度和压力。塑化接头的强度可达到胶带本身强度的75—80％。3、胶带的修复橡胶胶带在