001-盘柜作业指导书

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1、工程概况:聊城电厂一期2X600丽机组由山东电力工程咨询院、英巴公司及ABB公司设计。集控室、电子间共计55而盘柜,其中DCS柜有一联柜4而、二联柜1而、三联柜14而、后备盘2面,国内供货34面。DCS盘底座由ABB供货,其余盘底座采用Z50X5的角钢制作。二、施工依据:1、ABB厂家资料、英巴图纸、山东院设计图纸2、制造厂家的说明书3、《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)4、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)5、《电力建设安全工作规程》三、主要量器具、工机具1、无齿锯、手

2、锤、手锯、扳手、锉刀、电焊及气割工具2、平板车、叉车、吊车、卷扬机3、线坠、3M钢卷尺、水准仪、U型塑料管四、主要施工方案根据设计图纸以及现场的实际情况,盘底座采用先在平台组装然后到现场直接焊接M定的方式,盘柜到货后经验收完毕直接运到现场进行安装。具体尺寸按照图纸:SS5312LEA002一01、SS5312LEN002—02、SS5312LEA002—11进行安装。五、热控盘安装施工作业指导书工艺流程、要求及标准工艺流程耍求与标准1盘底座制作八领料下料:采用Z50X5的1.1.1规格符合图纸设计,严格按图纸尺

3、寸下料。角钢,去掉不规则段,用大锤平1.1.2釆用无齿锯下料。直。1.1.3拐角处角钢采用扣接法连接B制作:严格按阁纸尺寸制1.1.4底座表面平整无毛刺及扭曲变形。作,测量合格后,除锈刷防锈漆。1.1.5几何尺寸偏差每米彡1%,全长<5mm,水平CDCS系统盘底座采用ABB供偏差每米±1mm,全长彡3%,对角线偏差货,其它采用Z50X5角钢制作。1.1.6油漆完整(刷漆前清除焊渣)2、盘底座安装1.1.7焊接时采用对角焊接。2.1土建交付安装2.1.1土建粗地面做完,满足安装要求。2.1.2预埋铁位置正确齐全。

4、2.2盘底座运输运输过程中搬运吊装应平放,防2.2.1运输时要求使用平板车,装运时严止变形。禁摔跌,水平放置,底座长度不应超过车长1.5m以上。2.3安装盘底座严格按照图纸SS5312LEA002-112.3.1底座固定牢固,油漆完好。所示尺寸就位,并且按照土建标2.3.2垫铁及固定件不允许超过最终地面高(最终标高)用水准仪找出基准面的最高点,以此埋铁为基2.3.3水平倾斜偏差小于盘底座总长度的准,用垫铁、水平尺把底座找平1/1000,最大不大于3mm0后再固定,无埋铁处用膨胀螺栓2.3.4底座凸出地面高度10

5、-20rara。固定铁板,固定时先点焊,再用2.3.5膨胀螺栓高出螺母长度不能超过5基准仪测量一遍(误差在验收范个丝扣。围内)确定无误后,然后焊接牢2.3.6接地扁铁焊缝饱满。固,最后补齐防锈漆并刷面漆。2.3.7接地体的焊接应釆用搭接焊,其搭接扁钢长度为其宽度的2倍。3、热控盘安装2.3.8接地要求两点接地。3.1土建交付安装3.1.1土建施工满足安装要求。3.2热控盘运输A起重工准备好铲车,吊车、运输汽车或拖拉机。3.2.1热控盘入库开箱验收后才能领用。B负责该项目的技术人员和3.2.2吊装运输过程中,不得

6、损坏盘上设施工人员到库里领盘,确认正确备及油漆。无误后,认真检查盘的外观是否3.2.3根据厂家资料确认是否可水平运输碰坏,脱漆、变形并做好记泶。但决不应倒置运输。C由起重工(持合格证)指挥起重3.2.4吊装运输过程中不应剧烈振动及让机械车,并封好车,然后运往现盘倾斜,以防损坏盘上设备及伤人。场。3.2.5封车及吊装时,盘与吊带或钢丝绳D现场由起重机械卸车吊装接触地方应势上纸板或软织物或木板,以到运转层并用手动叉车运防损坏油漆,封车时松紧适当,防止盘到位。变形。3.2.5整个运输过程中,应由起重人员统3.3垫铁下

7、料一指挥。3.4检查清理盘底座表面3.3.1下料S=0.5-2mm钢板数块。3.5热控盘安装3.4.1底座表面干净无杂物,油漆完整。A对照图纸,把盘运到位。B实测盘底孔间尺寸,在底座上钻眼。C利用手动叉车及千斤顶使盘就位,用螺栓、螺母把盘与底座和连后进行找正。D用线坠和米尺测量垂直偏差吋,每个面左右两侧都要测量,并不少于上、中、下三点。E盘找正固定好后要重新测量一次是否符合要求。3.5.1钻孔尺寸彡(1)8.5m3.5.2盘内不得进行电、气焊。3.5.3垂直偏差每米<1.5mm盘顶最大高差<3mm相邻两盘顶部偏

8、差<2mm成排两盘正面平面偏差<1腿!五®盘以上成排盘®总偏差<5mm盘间接缝间隙<2mm3.5.4盘固定牢固。3.5.5油漆完整。3.5.6固定盘及盘间连接螺栓、螺母、垫圈应有镀锌层,不能用直接敲击的方法找正就位。3.5.7盘柜安装验收后,用塑料布或编织带包好。六、施工注意事项1、底座高于最终地面(13.7m)15-20mmo2、底座的坐标尺寸以墙屮心线为基准。3、盘枳安装完毕后要用

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