pe管施工设计的工艺的设计

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1、三、施工方案及技术措施1、给水工程施工测量1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以保护。3)按照工程特点的要求引测具部控制点。4)进行施工沟槽中线及边线的放置。5)测量管底标高。6)测量中室底高程。2、施测方法:1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,加密道路中心桩,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。2)采用方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。3)沟槽开挖后进行龙门桩设置,采用木

2、板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。3、沟槽开挖的施工方法:1)沟槽开挖采用小型机械开挖,人工修坡,开挖边坡为1:1,开挖沟槽的土方堆放至北测,堆土距开挖边线不小于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。2)开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。3)开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实

3、,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。4)在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。沟槽允许偏差应符合下表的要求;沟槽开挖允许偏差序号项目允许偏差检查频率(mm)范围点数1槽底标高-3~0两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间64、管道基础:1)沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2)采用DN315PE管,热熔接口,基础采用砂石基础。给水管道施工工序:管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设

4、→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验5、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接(如图2-2所示)。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的

5、性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。6、井室砌筑:1)井室砌筑前放基线,基线要准确,位置不得有偏差,几何尺寸准确。2)进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。3)砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。做好井室的防水,做到随砌随抹,井内外壁用1:2的防水砂浆抹面,厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝,井室内需压光、抹光。4)井室爬梯安装位置准确,安装牢固,挂线校对其垂直度。7、附件安装(1)、阀门安装闸阀、蝶

6、阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2、法兰(1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;(2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜;(3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入;(4)螺栓应使用相同的规格,

7、安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣;(5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。7、管道水压试验:管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作:试验前的准备工作。(1)后背安装:根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段可作人工后背)。后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂

8、子填实。在横木之前,立放3~4根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移

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