jxd11读装配图

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时间:2018-10-06

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1、第十二讲读装配图和拆画零件图第三章装配图一、装配图阅读的基本要求1.了解装配体的名称、用途、结构及工作原理。2.了解装配体的组成、各零件间的连接形式和装配关系。3.搞清各零件的主要结构形状和作用。4.了解装配体的装、拆步骤和方法。5.了解装配体的尺寸和技术要求。读装配图是通过对现有图形、尺寸、符号、文字的分析,了解设计者的意图和要求的过程。具体如下:(1)初步了解装配体的名称、用途及其组成零件的名称与位置。二、装配图阅读的方法和步骤1.概括了解a.从标题栏了解装配体的名称,结合机械常识判断其的大致用途。如:“碟阀”——在管道上用来控制或

2、截断气流或液流的闸门装置。b.通过序号和明细表了解组成零件的名称、种类、所在位置及主要作用。如:该阀共有13种零件,非标准件8个,标准件5种,是较简单的部件。按序号依次查明各零件的名称和所在位置,以及标准件的规格。标准件装配体名称零件总数(2)表达分析根据图样上的视图、剖视图、断面等的配置和标注,找出投影方向、剖切位置,搞清各图形之间的投影联系以及它们的表达意图,为深入分析作准备。如:碟阀共用主、俯、左三个视图主视图——局剖,主要表达装配体的外形结构,阀杆与阀门的装配情况。左视图——全剖视图,主要表达阀体、阀盖的内部结构和阀杆系统的装配

3、情况。俯视图——全剖视图,主要表达齿杆和齿轮的传动关系和装配情况,以及阀盖的结构形状。2、分析工作原理及传动路线如:碟阀工作原理一般从图纸上直接分析,当对象较复杂时,需参考说明书。分析时,从装配体的传动入手。蝶阀是由齿轮、齿条机构的啮合传动来实现截流的。当外力推动齿杆12左右移动时,与齿杆啮合的齿轮6通过键7带动阀杆4转动,使阀门2开启或关闭。图示阀门为开启位置,若齿杆向右移动时即关闭。齿杆靠固定螺钉11导向,使它只能轴向移动,不能转动,以保证齿轮与齿条正常啮合。用两只铆钉3将阀门2固定在阀杆上,用三只螺钉8将盖板10、阀盖5固定在阀体

4、上。齿轮、齿条的啮合传动齿轮、齿条啮合的画法2、分析工作原理及传动路线如:碟阀工作原理当外力推动齿杆左右移动时,与齿杆啮合的齿轮通过键连接带动阀杆转动,使阀门开启或关闭。图示阀门为开启位置,若齿杆向右移动时即关闭。密封及间隙调整垫片齿轮轴向定位面齿杆轴向定位面3.分析装配图尺寸和装配关系外形尺寸—113、44、94可了解装配体的体积大小分析装配图上的尺寸可进一步了解(或验证)装配体的工作原理与装配关系。例如:装配尺寸—Φ8H8/f7、Φ11H8/f7、Φ14H8/f7、Φ21H8/f7均为基孔制间隙配合。既限制了各“轴”的径向移动,保证

5、同心,又可保证顺利装拆。Φ14H8/f7还可保证齿杆12在阀盖孔内的自由滑动。特征尺寸—Φ35可了解碟阀流道的大小,决定了安装管路的直径。安装尺寸—67、2×Φ9、M9-6g均为基孔制间隙配合装配关系分析:运动关系配合关系连接和固定方式定位和调整装拆顺序密封及间隙调整垫片齿轮轴向定位面齿杆轴向定位面装拆动画演示4.零件分离与关键零件分析装配体是由多个零件所组成,在装配图上各个零件前后遮挡、上下重叠,这给识别和构想装配图中零件的结构形状带来了困难。为了读懂装配图、并为下一步的拆画零件图做好准备,必须要弄清各个零件、特别是其中主要零件的结构

6、形状。对于某个零件来说,就好像是把该零件的视图从当前的装配图中提取出来、分离出来,我们通常把这一读图步骤叫做零件分离。零件分离的方法:(1)根据零件序号,对照明细表,找出零件在装配图中的位置和范围;零件分离的方法:(2)由各零件剖面线方向、间隔,分清零件轮廓;(3)根据视图间的联系规律即三等规律,凭目测或借助三角板,分规,从主视图入手,根据装配干线,找出零件在各视图中的投影;(4)根据常见结构的表达方法来识别零件,如螺纹、键、轴承、弹簧等标准件/常用件齿轮的规定画法以及装配图中对标准件、实心体等的规定画法/以及零件之间的遮挡关系等。(5

7、)由装配图上的配合代号,了解零件的配合关系;(6)利用零件对称结构的特点,及两零件接触面应大致相同,来想象零件的结构形状。以阀体为例:从装配图中拆出来的阀体中间筒体前后法兰3个螺纹孔3个螺纹孔凸台通孔¢9圆柱分析零件:结构形状及其作用阀体部分结构形状的设计:从装配图中拆出来的阀体(1)它的主体形状是圆柱形。(2)为了在管道上安装,所以在左右都有一个突起,上面打有螺钉孔。为了加强这一部分的强度,在前、后均有肋,使阀体前、后端面形成了带园角的菱形。(3)为了安装阀杆和阀盖,在主体圆柱的上、下均有凸台。下面的凸台结合阀杆可知为圆柱形,上面的凸

8、台因被阀盖挡住,不能直接看出形状。根据零件的作用及结构常识可知,两个零件的结合面形状一般是相同的。根据阀盖底面确定上面凸台的形状。可有两种构思,如图所示。同理可将各零件全部分离出来,并分析出零件的结构形状及

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