金星包装质量检测记录表

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1、专业文档金星包装有限公司瓦楞纸板质量检测记录表产品名称:记录编号:JX2010客户名称:生产编号:JX2010产品类别:纸板规格:检测内容检测情况厚度(BC坑≥6mm,C坑3.5~4mm,B坑2.5~3mm)粘合牢固,其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2表面平整、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄边表面清洁,无裂纹、折痕,纸板弯曲≤20mm/m。切边整齐,刀口光洁、无毛刺,切断口表面裂损≤8mm压线宽度(单≤12mm,双≤17mm),压线折线居中、有无爆裂压线、横(±1.5mm)、纵(±1mm)向切边尺寸边压、耐破、粘合强度、含水率是否

2、符合备注质检员:检测日期:合格∨不合格×注:本检测记录参照GB/T6543、GB/T6543、GB/T4892标准而制成。WORD资料可编辑专业文档金星包装有限公司分切、压线、印刷、开槽质量检测记录表产品名称:记录编号:JX2010客户名称:生产编号:JX2010产品类别:纸板规格:检测内容检测情况压线、开槽、切角的尺寸(三层±3mm、五层±5mm)文字,标志,内容,图案颜色,色彩深浅与图纸或样箱一致图文位置尺寸偏差:横向(±2mm)纵向(±3mm)各色版套印误差,精细≤1.5mm,,一般≤2mm。箱面整洁,无脏污、图案文字无缺损。两摇盖

3、离缝≤3mm,摇盖参差≤7mm,摇盖不可超出箱体开槽产品保证成箱后箱角漏洞≤5mm搭接舌的宽度30~50mm,切角口低于压痕中线3~4mm箱片互成直角,对角误差±5mm备注质检员:检测日期:合格∨不合格×注:本检测记录参照GB/T6543、GB/T6543、GB/T4892标准而制成WORD资料可编辑专业文档金星包装有限公司彩箱贴面质量检测记录表产品名称:记录编号:JX2010客户名称:生产编号:JX2010产品类别:纸板规格:检测内容检测情况彩面与瓦楞纸板贴合后无明显透楞彩面与瓦楞纸板贴合后规矩偏差小于3mm彩面与瓦楞纸板贴合压平过程中

4、,彩面图案不许有任何损伤彩面与瓦楞纸板粘结牢固经压平后完全粘结,脱胶面积小于整体面积的1%贴面压平黏合后,瓦楞纸板厚度损失小于2%彩面与瓦楞纸板贴合时所使用的前、侧规矩以印刷规矩为标准瓦楞纸板的长、宽应小于彩面长、宽,余量应控制在5mm以内备注质检员:检测日期:合格∨不合格×注:本检测记录参照GB/T6543、GB/T6543、GB/T4892标准而制成WORD资料可编辑专业文档金星包装有限公司彩箱模切质量检测记录表产品名称:记录编号:JX2010客户名称:生产编号:JX2010产品类别:纸板规格:检测内容检测情况模切尺寸准确,允许误差±

5、2mm(包括开孔、冲耳仔)箱片互成直角,对角误差±3mm。搭接舌宽30~50mm。模切与印刷套准误差:彩箱按±1.5mm,纸箱按±3mm切口光洁,无毛刺,切口表面裂损≤8mm。压痕线、刀线符合图纸或样箱模切压力适中,压线明显,摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。模切后的产品弯曲变形≤15mm/m,保证成箱后箱角漏洞≤5mm,摇盖离缝≤3mm,摇盖参差≤7mm,且摇盖不能超出箱体。纸箱无污渍,箱壁不允许有多余的压痕线。备注质检员:检测日期:合格∨不合格×注:本检测记录参照GB/T6543、GB/T6543、GB/T4892标准而制成

6、WORD资料可编辑专业文档金星包装有限公司粘箱质量检测记录表产品名称:记录编号:JX2010客户名称:生产编号:JX2010产品类别:纸板规格:检测内容检测情况粘合剂品种须符合工艺要求,涂胶符合工艺要求或均匀适量,无胶水内溢或外渗现象粘合牢固,粘箱30分钟干燥后撕开,能撕烂85%纤维纸箱无粘花、粘连、粘烂的现象。粘箱对线,保证纸箱成型后粘合边无超边现象,粘合纸箱形成的开槽尺寸纸箱粘合成型后,摇盖合拢的离缝≤3mm。备注质检员:检测日期:合格∨不合格×注:本检测记录参照GB/T6543、GB/T6543、GB/T4892标准而制成WORD资

7、料可编辑专业文档金星包装有限公司纸箱钉箱质量检测记录表产品名称:记录编号:JX2010客户名称:生产编号:JX2010产品类别:纸板规格:检测内容检测情况箱钉不允许有锈斑、剥层、龟裂。箱钉外平内扣牢固,无叠钉、翘钉。箱钉排列整齐,距离均匀,双钉钉距<80mm,单排钉钉距<60mm,误差不超过10mm。钉排偏斜<5mm,钉箱对线,无超边现象,边缘缩进≤3mm。双钉之间距离4~8mm,头尾双钉距底及面压痕边线6~20mm。备注质检员:检测日期:合格∨不合格×注:本检测记录参照GB/T6543、GB/T6543、GB/T4892标准而制成WOR

8、D资料可编辑专业文档金星包装有限公司纸箱全检记录表产品名称:记录编号:JX2010客户名称:生产编号:JX2010产品类别:纸板规格:检测内容检测情况无用纸错误、摇盖开合180°3次面纸和底纸

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