西柏坡-石北500kv线路工程施工方案

西柏坡-石北500kv线路工程施工方案

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1、西柏坡—石北双回500kV线路工程灌柱桩施工方案第一章工程概况一、工程简述:本工程为西柏坡—石北双回500KV双回线路灌注桩基础工程,位于河北省石家庄鹿泉市境内,共计灌注桩基础8基。塔位处于滹沱河附近。混凝土标号为C20,钢材为HPB235。我施工队承建了其中的N46、N47、N48共3基灌注桩基础。各基础结构如下表:桩号混凝土钢材地面以下孔深(m)地面以上桩高(m)等级混凝土量m3等级数量(kg)N46C20281.62HPB23535507.322.92.1N47C20285.46HPB23528771.424.42.2N48C20285.46HPB23528771.4

2、24.42.2合计852.5493050.1为保证灌注桩基础的施工质量及整体工程施工进度,特编制本措施,要求施工人员必须认真执行。二、工程地质情况:根据有关地质资料和实地考察,确定该线路基础均位于沙土、卵石等地形,地表面平坦。三、编制依据1、西柏坡—石北双回500KV双回线路灌注桩工程基础设计图纸(灌注桩基础施工图)。2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。25西柏坡—石北双回500kV线路工程灌柱桩施工方案3、《110kV—500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233—90。4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)。5、《工业与民用建筑灌

3、注桩基础设计与施工规程》JGJ4—80。6、《110kV—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168—2002)。8、本措施未尽之处参照本工程编制有关措施及有关规程、规范、规定执行。第二章施工方案及技术措施一、原材料确定:1、砂:选用正定中砂,无杂质,含泥量等,经检验部门检验符合中砂标准。2、石:选用1-2cm鹿泉机械碎石,无杂质,经检验部门检验符合标准。3、水泥:普通硅酸盐P.O32.5,无受潮、结块、杂质、不过期。4、水:使用饮用水,无油脂和化合物。5、钢材和地脚螺栓规格符合设计要求。6、施工前应做好混凝土配合比试验。水下灌注桩必须具有良好的和易性

4、,其坍落度采用180~220mm;承台与连梁部分采用普通混凝土配合比,坍落度采用50~70mm;本工程确定的灌注桩混凝土配合比如下:水泥:(525#)0.451t中砂:0.410m3碎石:0.800m3水:0.215t承台部分参考配合比:水泥:(525#)0.383t中砂:0.420m3碎石:0.860m3水:0.180t二、1、基础施工数据桩号桩径(mm)桩深(mm)基础根开对角线(mm)地脚螺栓正面(mm)侧面(mm)型号根开(mm)N4616002500147521475220862.1M5618025西柏坡—石北双回500kV线路工程灌柱桩施工方案N47160026

5、60131851318518646.4M52200N4816002660131851318518646.4M522002、基础平面图及辅助桩的确定:a●线路方向b●●dc●注:桩位中心桩,采取相应措施加以保护,abcd等辅助桩,根据实际地型设计并加以保护。三、施工技术措施1、施工平面布置图(见附图)2、施工准备(1)、机械设备进行仔细的维修保养,确保满足施工需要:砂、石、水泥等原材料进行检验和砼配比试验;钢筋进行复检并建立跟踪台帐。(2)、进场后,针对现场实际地形,要求对桩位进行平整、填垫,并对桩位进行二次复测定位,以确保桩位的准确性和机械的稳定性(并视情况做好工程用水的准

6、备)。25西柏坡—石北双回500kV线路工程灌柱桩施工方案(3)、护筒口要用铁板制作,直径比桩孔径稍大,埋置深度一般不少于1m,高出地面100-200mm,护筒直径一般双桩孔直径大200-300mm。位置要正确,筒身要正直,筒的底部及四周要分层夯实,回填黄土以防漏水,所填黄土干湿度要适中,以能夯实至密实为准,护口筒要固定牢固,在施工中不能错位。因护筒口要高出地面,所以必须搭设施工平台,如因地下水位较低,护筒口不必高出地面,可不搭设施工平台。(4)、钻井机械种类很多,应根据地质条件而定,根据该线路的地质情况,我们采用中小型钻机,以确保实地操作,并保证井孔中心、护井筒中心和钻头

7、中心重合,以保证井位正确。(5)、设立泥浆池与搅拌泥浆,要在距井孔适当的位置与距离设备泥浆池及泥浆的输送设备,泥浆可用人工或机械搅拌。3、钻孔:(1)、钻孔时应保持孔壁的垂直,特别是初钻时,应用卷扬机通过钢丝绳吊住钻杆以控制进尺,适当地慢钻,并经常检查钻杆是否竖直,开始的两节钻杆更应注意其竖直度,初钻倾斜以后很不容易校正过来,钻头中心与护筒中心偏差不得大于5厘米。(2)、钻进速度的控制应根据地质情况灵活掌握,在一般土层可全速进尺,在密实的土层应轻放慢钻。(3)、当发生故障时,应将钻头提升0.5-1m,防止孔内沉淀淤

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