设备设施维护计划

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1、设备设施维护计划1目的为了加强全矿生产设备设施的保养、日常维护、减少故障及备品备件的管理,使维修作业有章可循,维持生产设备正常运转,降低故障率,提高设备使用效率,特制定本制度。2职责2.1安全生产处2.1.1建立设备设施台帐和分类作业规范。2.1.2制定设备设施保养制度和操作规程。2.1.3督促检查各车间是否执行保养维护工作。2.1.4定期对生产单位的使用设备进行盘点,按矿“设备盘点管理”执行。2.1.5随时查核生产单位的设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。2.1.6制作设备标签,便于设备

2、发放和盘点。2.2车间2.1.1协助新购置设备的安装、试车和验收。2.1.2设备设施故障排除和维修。2.1.3拟定和执行检修计划。2.1.4设备使用异常反应和故障原因分析。2.1.5委托外部修理的申请、督导与验收。2.1.6建立各项设备设施档案。2.1.7提出闲置设备的整修或报废建议。2.1.8备品配件的使用控制与审核。2.1.9设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。2.1.10依据保养润滑基准执行设备维修作业。2.1.11特种设备定期保养、维修工作。2.1.12其他上级交办事项。3工作内容3.1范围3.

3、1.1各种生产设备设施(穿孔设备、铲装设备、运输设备、排土设备,电气设备、供气设备、仪器仪表、照明设备)等的维护保养计划、均依本办法规定执行,其范围包括:1)经办单位权责划分及职责;2)设备基础资料的建立;3)保养润滑计划的制定;4)保养润滑计划的实施与检查;5)故障排除;6)备品零件采购与管理;7)电焊、气焊作业管理;8)保养维护绩效的检查;3.2穿孔设备维护计划3.2.1目的为维持和保护采掘设备的机械性能和技术状况,以确保采掘设备安全运行,延长其工作寿命,结合矿实际情况,特制定本计划。3.2.2适用

4、范围本计划适用于矿穿孔设备的维护。3.2.3.职责3.2.3.1主管副厂长负责穿孔设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.2.3.2安全生产处负责采掘设备维修计划的制定。3.2.3.3安全生产处负责监督、检查采掘设备的维护工作。3.2.3.4车间负责穿孔设备的维修。3.2.3.5车间负责穿孔设备维修的文字记录,并建立相应资料档案。3.2.4穿孔设备的检查、维护3.2.4.1经常检查钻机焊件焊缝平整,无开焊裂纹和弯曲变形现象。3.2.4.2钻机各部位的螺栓、螺钉等紧固件是否齐全,有无松动,尤其是回转机

5、构的螺栓更要经常检查紧固。3.2.4.3减速箱齿轮啮合是否正常,有无不正常的噪音,前接头轴承压盖和空心主轴是否有松脱现象,润滑是否良好。3.2.4.4冲击器的工作部分是否正常,电动卷扬的抱闸是否有效。3.2.4.5行走部分的皮带、链条和履带松紧程度是否适当,离合器是否灵活和起落滑架机构的齿轮是否脱开。3.2.4.6各风路是否有泄漏现象,电缆有无破皮及断裂。3.2.4.7经常保持钻机各部位清洁,机棚、驾驶室内无杂物。3.3铲装设备维护计划3.3.1目的为维持和保护铲装设备的机械性能和技术状况,以确保铲装设

6、备安全运行,延长其工作寿命,结合矿实际情况,特制定本计划。3.3.2适用范围本计划适用于矿铲装设备的维护。3.3.3.职责3.3.3.1主管副厂长负责铲装设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.3.3.2安全生产处负责铲装设备维修计划的制定。3.3.3.3安全生产处负责监督、检查铲装设备的维护工作。3.3.3.4车间负责铲装设备的维修。3.3.3.5车间负责铲装设备维修的文字记录,并建立相应资料档案。3.3.4铲装设备的检查、维护3.3.4.1挖掘机、装载机各部位的螺栓、螺钉等紧固件是否齐全,有无松

7、动。3.3.4.2变速箱齿轮啮合是否正常,有无不正常的噪音。3.3.4.3各油路是否有漏油现象,电线有无破皮及断裂。3.3.4.4经常保持挖掘机、装载机各部位清洁,机棚、驾驶室内无杂物3.4运输设备维护计划3.4.1目的为维持和保护运输设备的机械性能和技术状况,以确保运输设备安全运行,延长其工作寿命,结合矿实际情况,特制定本计划。3.4.2适用范围本计划适用于矿运输设备的维护。3.4.3主要职责3.1主管副厂长负责运输设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.2安全生产处负责运输设备维修计划的制定。3

8、.3安全生产处负责监督、检查运输设备的维护工作。3.4车间负责运输设备的维修。3.5车间负责运输设备维修的文字记录,并建立相应资料档案。3.4.4运输设备的检查3.4.4.1车间负责运输设备的日常检查。3.4.4.2对运输设备进行检查,责任到人,填写《运输设备检查记录》。3.4.4.3汽车的检查内容1)、检查制动系统是否正常。2)、检查转向系统是否正常。3)、检查行走系统是否正常。3.4.5汽车的维护1)、行驶7500公里首次维护。2)、行

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