混凝土知识培训讲义一

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1、公司内部培训资料——商品混凝土知识及质量控制一．混凝土定义：它是由水泥、掺合料（粉煤灰、矿粉、硅灰等）、砂、石、水、外加剂等按照一定比例经搅拌、成型、养护、凝结、硬化而成的人造石材称为混凝土。（了解）二．分类：按用途可分为预拌（商品）混凝土、预制构件混凝土、现浇混凝土、混凝土制品等，我公司生产的混凝土为预拌混凝土。（了解）三．预拌（商品）混凝土的定义：水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，经搅拌站计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。（

2、掌握）四．商品混凝土工艺流程：原材料贮备管理——销售人员签订商品混凝土买卖合同——营销部门向生产部门下达生产计划——生产部下达生产任务单——试验室下达配合比通知单——原材料组织供应——设备检查和试运转——供货组织——生产内调下达生产指令——生产——签发运输单——运输——发货单签字确认和存档——施工现场信息的反馈——现场配合和督促——完成生产任务。（掌握）五．商品混凝土工艺流程解析：1.原材料贮备管理（材料部门、试验室重点掌握）：1)预拌混凝土所用各项原材料是确保商品混凝土产品质量的物质基础，所用各

3、项原材料必须符合国家相应标准和企业标准，把好原材料质量关是生产优质商品混凝土的关键，这就首先要求材料采购、保管人员、实验人员必须懂技术会管理对各种原材料企业标准性能保管方法应熟知。2)所有应用的原材料应进行厂家优选，实地考察，选质量稳定的正式厂家，应基本固定厂家，相对稳定，最忌频繁更换（特殊情况除外），相对固定厂家的益处是对其质量心中有数，产品稳定混凝土生产也不易出现波动、质量问题。材料进场后应建立台帐，一但出现质量问题便于分析、判断原因，分批分型号规格堆放，材料标识清楚。3)加大原材料检验力度，

4、制定原材料进厂验收标准，达不到原材料进厂验收标准的原材料予以退货。4)原材料筒仓管理程序：不同规格的砂石应分仓堆放，并作醒目的标志，指明原料的品种、规格、产地、进货日期。材料部门负责对砂石料仓统一编号，分别通知试验室、中控室、铲车上料员，并配合以上人员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况；水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的每个筒仓应有醒目的标志，标明其存放的原材料的品种、规格、产地、进货日期存货量等。每个筒仓的进口应加锁，并由专人负责进料管理，并填写开仓记录，防止进料过程中发生错误，造成质量事

5、故。材料部门对原材料筒仓统一编号，分别通知试验室和中控室。液体外加剂按水泥等粉状料的管理方法。固体外加剂在仓库要码放整齐，用标志牌标明品种、规格、产地、进货日期。1)原材料使用程序：原材料进厂后，尤其是砂石料要尽量做到先进先出，保持供生产的的原材料质量状况在一定时间内相对稳定，铲车司机负责具体实施，试验室派员不定期抽查。2.销售人员签订商品混凝土买卖合同（销售部门重点掌握）：1)营销人员处精通本职业务外尚应对建筑工程尤其是混凝土有关方面的标准规范有较深的熟知，并懂得混凝土方面的基本知识，施工方法等

6、等。并对我公司的混凝土生产能力、技术水平、质量管理等有较深的了解，在承揽混凝土任务时，要向施工单位讲解、宣传本企业的概况，可制定宣传册。2)承揽混凝土任务时，必须对工程结构、性能、施工单位的素质、施工方法、时间及施工单位的技术质量要求等等有深度的了解，在签订供需合同时，必须明确双方的质量责任，免得出现质量事故，扯皮，分不清责任等等，这就要求营销人员必须对混凝土质量要求有全面的了解。3)在商品混凝土的供应和使用过程中需方往往只强调混凝土公司应如何保证混凝土质量（当然这也是必要的），而往往忽视了混凝土

7、施工单位应尽的责任和义务，以致造成供需双方不必要的矛盾和误会，这其中主要是施工单位包括监理单位对商品混凝土的性能特点应用方法认识不够，了解不够造成的，有必要普及预拌混凝土的基本知识，这就要求营销人员做好预拌混凝土的宣传工作和技术质量交底等项工作，尤其是对预拌混凝土质量通病或质量隐患。我公司应和施工监理单位沟通，密切配合，共同关注，加强信息联系等，只有这样才能防止和避免商品混凝土易出现的质量通病。1)在签订生产合同时，必须明确混凝土的技术质量要求，如同样是C30混凝土，混凝土等级相同，但可分为多种不

8、同的技术质量要求，即：是普通滑槽混凝土还是泵送混凝土？还是预应力混凝土泵送高度多少米？坍落度要求多少？工程结构部位？有否抗渗抗冻要求？等级指标又是多少？施工单位的施工时间、气温、施工方法、技术措施、有何特殊要求？是否早强、早拆模？是否冬期施工、采取什么措施、方法？等等，同是一个C30级，由于受各种因素制约，其混凝土配合比就有多种不同的设计。1.营销部门向生产部门下达生产计划（销售部门重点掌握）：销售部经理应按每个业务员所联系的工程进度情况进行汇总整理好后每周报到生产部，以便生产部门