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时间:2018-10-06
《现场焊接工艺设计评定报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、专业文档常州科技金融中心钢结构工程(现场环境)焊接工艺评定报告报告编号:PD0726004编制:审核:审批:江苏常虹钢结构工程有限公司二0一五年七月WORD资料可编辑专业文档焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告PD072600412焊接工艺评定指导书(对接平焊)ZDS201505523焊接工艺评定记录表(对接平焊)34焊接工艺评定指导书(对接横焊)ZDS201505645焊接工艺评定记录表(对接横焊)56焊接工艺评定指导书(对接立焊)ZDS201505767焊接工艺评定记录表(对接立焊)78焊接工艺评定检验结果8WORD资料可编辑专业文档焊接工艺评定报告第1页共
2、8页工程(产品)名称常州科技金融中心(钢结构)评定报告编号PD0726004委托单位江苏常虹钢结构工程有限公司工艺指导书编号ZDS2015055-57项目负责人孙尚依据标准《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)试样焊接单位江苏常虹钢结构工程有限公司施焊日期20150730焊工杨和良资格证号苏D102013000509级别/母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚25轧制或热处理状态热轧生产厂江西萍钢实业股份有限公司化学成分(%)和力学性能CMnSiSPVCrNiCuMoReH(Rel)(N/m㎡)Rm(N/m㎡)A(%)Z(%)Akv(J)标准≤0.20≤1.70≤0.50≤0.003
3、5≤0.035/////≥345470~630﹥20//合格证0.160.840.260.0120.00839952329复验0.170.870.290.0060.03438553024Cep,Ⅱw(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15=Pcm(%)C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(℃×h)备注焊条焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-6气保焊丝Φ1.2mm焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2气体焊接方法平焊、立焊、横焊焊接位置接头形式V型对接焊接工艺参数见焊接工艺
4、评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度(℃)/层间温度(℃)/后热温度(℃)及时间(min)/焊后热处理/评定结论:本评定按《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)规定,根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。评定评定单位(签章):审核技术负责WORD资料可编辑专业文档焊接工艺评定指导书第2页共8页工程名称常州科技金融中心(钢结构)指导书编号ZDS2015055母材钢号Q345B板厚或管径X壁厚25/25轧制或热处理状态热轧生产厂
5、江西萍钢实业股份有限公司焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度(℃×h)备注焊条//////焊丝常州华通焊业股份有限公司ER50-6Φ1.2///焊剂或气体常州合众工业气体有限公司CO2/气体//焊接方法二氧化碳气体保护焊焊接位置对接平焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度(℃)/层间温度(℃)/后热温度(℃)及时间(min)/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量(L/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kJ/cm)备注牌号Φ(mm)1平焊ER50-6Φ1.2CO215125218/2平焊ER
6、50-6Φ1.2CO215125218/3平焊ER50-6Φ1.2CO215125218/4平焊ER50-6Φ1.2CO215125218/5平焊ER50-6Φ1.2CO215125218/6平焊ER50-6Φ1.2CO215125218/技术措施焊前清理磨光机打磨道间清理磨光机打磨背面清根/其他:编制审核WORD资料可编辑专业文档焊接工艺评定记录表第3页共8页工程名称常州科技金融中心(钢结构)指导书编号ZDS2015055焊接方法平焊焊接位置对接设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别/生产厂江西萍钢实业股份有限公司母材规格—25mm供货状态四切接头尺寸及施焊道次
7、顺序焊接材料焊条牌号型号规格(mm)生产厂批号烘干温度(℃)时间(min)焊丝牌号ER50-6规格(mm)Φ1.2批号711285生产厂常州华通焊业股份有限公司焊剂或气体牌号CO2型号规格(mm)生产厂常州合众工业气体有限公司烘干温度(℃)时间(min)施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(L/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(KJ/cm)备注1平焊Φ1.215125218/2平
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