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1、金属特性手册一，结构钢特性：08F冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。10冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,易焊接。35冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。45中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加
2、工性好;焊接性差。25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好,气负秃细焊接时,特是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢
3、的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时塑性低
4、,焊接性差。二、不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好, 温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性 优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热 处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下 冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。3、马氏全不锈钢： 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
5、 极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理 以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回 火。主要用于承载部件。例： 10Cr18Ni9它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获 得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在 900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零 件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏; 钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。1Cr18Ni9它是标准的1
6、8-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良 好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适 于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较 焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质 、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性 很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊 和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
7、 耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750 ～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的 耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、 蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸 中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态 下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊 和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
8、即进行回火处理。2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐 磨性耐
