布袋除尘器制造标准与检验要求

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1、专业资料布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。并出具相关规范和标准名称。我公司应向招标方提交检验大纲，包括：（1）   设备的名称和规格（2）   检验

2、项目（3）   检验方式、所使用的草图和工具（4）   检验采用的标准号该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，

3、额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。1.3、开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。我方有权自费派员参加检验。（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。我公司认可招标方的检验结果。学习资料分享专

4、业资料（3）“在开箱检验时，如发现“设备”和“材料”有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应作好“检验记录”及“问题处理协议书“，并由双方代表签字。如属我公司责任，此项协议书即作为招标方向投标方要求修理、补供，换货等有效的索赔证据。开箱检验后的安装、试运转阶段直至机械保证期结束，如发现“设备”、“材料”有质量问题时，按合同正文有关规定办理。1.4、设备检验大纲（1）立柱及其连接件序号检验项目检验方法或工具检验频次检验标准和特性1立柱高度拉尺100%±4mm2立柱垂直度 100%±1mm3顶板、低板孔距拉尺100%±1mm4连接件之间的孔距拉尺1

5、00%L＞2000时±2mmL≤2000时±4mm5焊接质量目测或X射线伤、煤油渗透5%焊缝的抗拉强度不得低于373N/mm2。焊缝接头形式与尺寸应符合GB985的规定，不得有烧穿、裂纹、气孔、夹渣及未焊等缺陷。焊后应清除焊渣、焊点等焊接残留物。6表面质量目测20%表面无毛刺，棱角整齐，表面平整，无明显变形7油漆光电测厚或目测20%除上下底面不涂漆外其余全部涂装。涂装前应除锈、除油，除锈等级达到St2标准。漆膜不得有锈蚀现象，涂漆应均匀，颜色一致，不得有发脆、剥落、裂纹、卷皮、刷痕等缺陷。漆膜厚度按底漆两道、面漆两道，其厚度每道不小于20µm,总厚度不小于100µm。 

6、（2）灰斗及其连接件序号检验项目检验方法或工具检验频次检验标准和特性1壁板材料卡尺10%Q235厚度≧82未注公差尺寸拉尺10%≦200时±1mm＞200≦2000时±2mm学习资料分享专业资料＞2000时±3mm3支座孔位配比100%与支座一致4焊接质量目测或X射线擦伤5%焊缝的抗拉强度不得低于373N/mm2。焊缝接头形式与尺寸应符合GB985的规定，不得有烧穿、裂纹、气孔、夹渣及未焊接残留物。凡尘气与净气分界处的焊缝应做煤油渗透试验，在一侧涂刷煤油后，另一侧无煤油渗出为合格。5涂装前表面质量目测20%表面无毛刺，棱角整齐，表面平整，无明显变形。6油漆光电测厚或目测

7、20%除上底面不涂漆外其余全部涂装。涂装前应除锈、除油，除锈等级达到St2标准。漆膜不得有锈蚀现象，涂漆应均匀，颜色一致，不得有发脆、剥落、裂纹、卷皮、刷痕等缺陷。漆膜厚度按底漆两道、面漆两道，其厚度每道　小于20µm，总厚度不小于100µm。 （3）箱体及其连接件序号检验项目检验方法或工具检验频次检验标准和特性1壁板材料卡尺10%Q235厚度≧5mm2未注公差尺寸拉尺10%≦200时±1mm＞200≦2000时±2mm＞2000时±3mm3支座孔位配比100%与支座一致4花板卡尺 厚度≥8mm，表面平整光滑，平面度1.5L/1000（L