化工原理课程设计报告乙醇-水精馏塔设计

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1、专业资料成绩大连民族学院化工原理课程设计说明书题目：乙醇—水连续精馏塔的设计设计人：1104系别：生物工程班级：生物工程121班指导教师：老师设计日期：2014年10月21日~11月3日温馨提示：本设计有一小部分计算存在错误，但步骤应该没问题学习资料分享专业资料化工原理课程设计任务书一、设计题目乙醇—水精馏塔的设计。二、设计任务及操作条件1.进精馏塔的料液含乙醇30%（质量），其余为水。2.产品的乙醇含量不得低于92.5%（质量）。3.残液中乙醇含量不得高于0.1%（质量）。4.处理量为17500t/a，年生产时间为7200h。5.操作条件（1）精馏塔顶端压强4kP

2、a（表压）。（2）进料热状态泡点进料。（3）回流比R=2Rmin。（4）加热蒸汽低压蒸汽。（5）单板压降≯0.7kPa。三、设备型式设备型式为筛板塔。四、厂址厂址为大连地区。五、设计内容1.设计方案的确定及流程说明2.塔的工艺计算3.塔和塔板主要工艺尺寸的设计（1）塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定。（2）塔板的流体力学验算。（3）塔板的负荷性能图。4.设计结果概要或设计一览表5.辅助设备选型与计算6.生产工艺流程图及精馏塔的工艺条件图7.对本设计的评述或有关问题的分析讨论学习资料分享专业资料目录前言1第一章概述11.1塔型选择11.2操作压强选择11.3进料热状态选择

3、11.4加热方式21.5回流比的选择21.6精馏流程的确定2第二章主要基础数据22.1水和乙醇的物理性质22.2常压下乙醇—水的气液平衡数据32.3A,B,C—Antoine常数4第三章设计计算43.1塔的物料衡算43.1.1料液及塔顶、塔底产品含乙醇摩尔分率43.1.2平均分子量43.1.3物料衡算43.2塔板数的确定43.2.1理论塔板数NT的求取43.2.2全塔效率ET的求取53.2.3实际塔板数N63.3塔的工艺条件及物性数据计算63.3.1操作压强Pm63.3.2温度tm63.3.3平均摩尔质量Mm63.3.4平均密度ρm73.3.5液体表面张力σm83.

4、3.6液体粘度μLm8学习资料分享专业资料3.4气液负荷计算93.5塔和塔板主要工艺尺寸计算93.5.1塔径D93.5.2溢流装置113.5.3塔板布置123.5.4筛孔数n与开孔率φ133.5.5塔有效高度Z133.5.6塔高计算133.6筛板的流体力学验算143.6.1气体通过筛板压强降的液柱高度hp143.6.2雾沫夹带量eV的验算153.6.3漏液的验算153.6.4液泛的验算153.7塔板负荷性能图163.7.1雾沫夹带线（1）163.7.2液泛线（2）173.7.3液相负荷上限线（3）183.7.4漏液线（气相负荷下限线）（4）183.7.5液相负荷下限

5、线（5）183.8筛板塔的工艺设计计算结果总表203.9精馏塔附属设备选型与计算203.9.1冷凝器计算203.9.2预热器计算213.9.3各接管尺寸计算21第四章设计评述与心得234.1设计中存在的问题及分析234.2设计心得23参考文献24学习资料分享专业资料前言化工生产中所处理的原料中间产品几乎都是由若干组分组成的混合物，其中大部分是均相混合物。生产中为满足要求需将混合物分离成较纯的物质。蒸馏是分离均相混合物的单元操作，精馏是最常用的蒸馏方式，是组成化工生产过程的主要单元操作。精馏是一种最常用的分离方法，它依据多次部分汽化、多次部分冷凝的原理来实现连续的高纯

6、度分离。精馏是同时进行传热和传质的过程，为实现精馏过程，需要为该过程提供物料的贮存、输送、传热、分离、控制等设备和仪表。精馏塔是化工生产中十分重要的设备。乙醇在工业、医药、民用等方面，都有广泛的应用，是一种重要的化工原料。在很多不同的方面，要求乙醇有不同的纯度，甚至是无水乙醇。而因为乙醇极具挥发性，想得到高纯度的乙醇很困难。要把低纯度的乙醇水溶液提升到高纯度，可以用连续精馏的方法。精馏是同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程，可使混合液得到几乎完全的分离。此次化工原理设计是乙醇—水精馏塔的设计。第一章概述精馏装置包括精馏塔、原料预热器、蒸馏釜（再沸器）、冷凝器、釜液冷

7、却器和产品冷却器等设备。热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分气化与部分冷凝进行精馏分离，由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。工业上对塔设备的主要要求：（1）生产能力大；（2）传质传热效率高；（3）气流的摩擦阻力小；（4）操作稳定，适应性强，操作弹性大；（5）结构简单，材料耗用量少；（6）制造安装容易，操作维修方便。此外还要求不易堵塞、耐腐蚀等。1.1塔型选择任何塔设备都难以满足上述所有要求，设计者应根据塔型特点、物系性质、生产工艺条件、操作方式、设备投资操作与维修费用等技术经济评价以及设计经验等因素，依矛盾的主次，综合考虑，选择适宜的塔型。[1]筛板塔具有结