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时间:2018-10-06
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1、真空挤砖机技术条件标准号JC343.2-91代替标准号代替JC343-831主题内容与适用范围本标准规定了JC343.1中的真空挤砖机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于真空挤砖机(以下简称砖饥)。其他挤砖机亦可参照使用。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GBll84形状和位置公差末注公差的规定GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB3768嗓声源声功率级的测定-简易法GB9439灰铸铁件GBl0095渐开线圆柱齿轮精度JC40l.2建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械
2、包装技术条件JC343.1真空挤砖机型式与基本参数ZBJ19004圆柱齿轮减速器JB8产品标牌3技术要求3.1基本要求3.l.1砖机应符合JC343.1和本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差,机械加工尺寸按GB1804中的ITl4级执行;非机械加工尺寸按IT16级执行。3.1.3砖机的构造应满足下列要求:a.对开式泥缸;b.底座上应有安装检测的基准面;c.装有压力表和真空表;b.真空室有料位监控装置;c.操作机构便于实现自动控制;d.便于安装搬运起吊;e.安全防护和过载保护。3.2主要零部件要求3.2.1非减速器的齿轮材料应
3、不低于JC401.2有关ZG310-570的规定,并调质处理。齿轮糟度按GB10095中的8级执行。3.2.2轴类件的材料应不低于GB699有关45钢的规定,并调质处理。3.2.3真空箱、受料箱和泥缸采用灰铸铁件时,其材料应不低于GB9439有关HT200的规定,并时效处理。采用焊接结构时,焊接应符合建材机械焊接的有关规定。3.2.4绞刀叶片由外缘向内不少于宽度l/3的工作表面硬度应不低于HRc50。3.2.5搅拌刀片头部不少于全长1/3的表面硬度应不低于HRc50。3.2.6搅拌轴上挤出段的锥套和切泥刀片硬度应不低于HRc50。3.2.7机头两端内壁对圆端止口轴线应对称,其
4、偏差应不大于2mm。3.2.8皮带轮径向圆跳动应不低于GB1184中的9级。3.2.9离合器应作静平衡试验,许用静不平衡力矩的确定应符合附录A(补充件)的规定。3.2.10圆柱齿轮减速器应符合ZBJ19004中技术要求的规定。3.3装配与安装要求3.3.1所有零部件需经检验合格,外购件需有合格证方可装配。3.3.2非减速器的齿轮付的接触斑点沿齿高应不小于40%,沿齿长应不小于50%。3.3.3装配后绞刀轴端的径向圆跳动应不大于lmm。3.3.4绞刀外缘与泥缸衬套内壁的最大间隙应不大于绞刀直径的1%。3.3.5搅拌刀与搅拌槽衬板内壁的间隙应不大于10mm。3.3.6压力表装在机
5、头正上方距绞刀揣部100mm处,插入深度应不超出机头内表面。3.3.7大、小三角带轮安装后,轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2/1000,轴线平行度应不大于6/1000。3.4空载试车要求3.4.1运转时应无异常声响和振动。3.4.2离合器应接合平稳,分离彻底,灵活可靠。3.4.3噪声应符合JC343.1的规定。3.4.4润滑部位应不漏油。3.4.5轴承温升应不大于35℃,最高温度应不大于70℃。3.5负载试车要求3.5.1负载试车应符合3.4.1条~3.4.4条的要求。3.5.2电气控制装置应安全可靠。3.5.3挤出压力、真空度和生产能力应符合JC343.1的规定。3.
6、5.4轴承温升应不大于45℃,最高温度应不大于80℃。3.6外观要求砖机表面应平整光洁,不得有碰伤、划伤和锈蚀等缺陷。3.7涂漆防锈要求涂漆防锈应符合JC/T402的规定4试验方法4.1机头两端内壁对圆端止口轴线对称的偏差(3.2.7条)在平台上用划线法检测。4.2静不平衡力矩(3.2.9)在平衡架上的检测。4.3齿轮付的接触斑点(3.3.2条)用涂色法检测。4.4绞刀轴端径向圆跳动(3.3.3条)用百分表检测。4.5绞刀外缘与泥缸衬套内壁的间隙(3.3.4条)和搅拌刀与搅拌槽衬板内壁的间隙(3.3.5条)分别用塞尺和塞规检测。4.6大、小三角带轮的轮宽对称平面的相对位移和轴
7、线平行度(3.3.7条)用直尺和水准仪检测。4.7空载试车4.7.1试车条件:a.整机组装检验合格,b.润滑部位注入润滑剂。4.7.2试车方法a.连续运转4h;b.噪声(3.4.3条)按GB3768规定检测;c.轴承温升(3.4.5条)用半导体温度计检测。4.8负载试车4.8.1试车条件:a.空载试车合格后进行负载试车,负载试车可在用户进行。b.电器控制装置,气、水、真空管路等检验合格;c.负载试车的原料,应经加工处埋,满足成型要求;d.有均匀喂料装置。4.8.2试车方法:a.挤出压力和真空度符合(3.
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