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时间:2017-11-14
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1、王家寨煤矿掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进巷道为1102采煤工作面切眼,布置在K1煤层中。二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成1102采面,作安装支架、刮板输送机和采煤机用。三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度:运输上山工程量160米,为全煤掘进。2、服务年限:1年。四、预计开工竣工时间本掘进工作面自2011年3月13日开工,预计2011年4月14日竣工。附图:巷道布置平面示意图。第二节依据一、工作面设计图纸及说明设计图纸及说明名称为《兴仁县王家寨煤矿技改开采方案设计》。二、地质说明书地
2、质说明书名称为《贵州省兴仁县王家寨煤矿勘查地质报告》。第二章、巷道地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置及周围开采情况1102切眼对应地面为香龙南部。地表标高为+1825~+1800米,埋深为230米~205米。1102切眼井下位置:1102切眼位于主平硐北翼,布置在K1煤层中,距主平硐630米,沿K1煤层按104°方位角掘进。第二节煤层赋存特征一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距离1102切眼所在的K1煤层,属黑色,层位厚度稳定。煤层厚度2.8m~3.2m,平均厚度3米。煤层倾角平均6.5°。顶板:顶板为
3、粘土质粉砂岩。底板:为薄-中厚层粘土岩,下距K2煤层约25米。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级,发火期、煤尘爆炸指数1102切眼沿K1煤层掘进,K1煤层属于低瓦斯煤层,煤不易自燃煤层(Ⅲ类),无煤尘爆炸危险性,无煤与瓦斯突出危险性。第三节地质构造矿区内无断裂构造,仅在矿区东部边缘有一逆断层发肓,对采区无影响。矿区内岩层中节理发肓,主要发肓于细砂岩及粉砂岩层中,1102切眼第页25共页25王家寨煤矿掘进作业规程地质构造较简单。第四节水文地质1102切眼掘进过程中水文地质条件简单。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置及施工顺
4、序1102切眼布置在主平硐北翼K1煤层中,沿K1煤层顶板按方位1040掘进,施工160米停止掘进。第二节支护设计一、巷道断面1、1102切眼为梯形断面,S净=4.4m2,S掘=5m2。附:巷道施工及支护断面图二、支护方式(一)永久支护1102切眼采用梯工钢作永久支护,棚子上净宽1.8m,下净宽2.6m,净高2.0m.棚距600mm。(二)临时支护:1102切眼掘进时采用前探梁作为临时支护,前探梁采用15kg/m轨道加工制作,单根长4.0米,间距为1200mm,一组二根。安装时先将吊环拧在梯工钢棚梁上,每根前探梁不少于3
5、个吊环,由外向里推移。吊环采用420溜子链条加工制作。前探梁必须及时跟迎头,其最大控顶距为1.5米,前探梁上用木板接实顶板。木板规格(长*宽*厚)=2000mm×200mm×30mm。第三节支护工艺一、支护材料1、1102切眼采用9#矿工钢制作的梯形棚支护。2、背板采用φ100mm半圆木或φ50mm的圆木背帮。二、架棚工艺(一)、挖柱窝:1、挖柱窝前,首先严格按照中线检查巷道规格,不符合设计要求时必须先进行处理,然后按照中线找出柱窝位置,挖柱窝前先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶、帮,找掉活矸危石,确认安全后方可作业
6、。2、柱窝位要准确,误差不得超过100mm。(二)、架棚 1、架棚应按下列顺序操作:(1)将中线延长到架棚位置。第页25共页25王家寨煤矿掘进作业规程(2)按巷道设计梯形棚底宽值,用中线分至两侧,找出柱窝位置。(3)挖柱窝至设计深度,清到实底。(4)立柱腿并支撑稳定。(5)上顶梁,背齐、背紧顶帮,打紧楔子。(6)固定好前探梁及防倒器。2、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;(2)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;(3)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象(4)支架帮、顶是否按规
7、定背紧、背牢。3、背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。4、柱窝下是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。5、人工上梁时,必须两人以上协调合作,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处; 6.固定好前探梁及防倒器。(三)支护质量要求1、严禁混用不同规格、型号的金属支架2、巷道的净高,净宽按作业规程要求施工,允许误差为±100mm。3、中心
8、、腰线严格按要求施工,允许偏差±100mm。4、巷道成形要好,避免出现超挖或欠挖。5、所架设的棚子要严实合缝,梁头与巷道两帮,顶板接实,帮顶刹严。6、梁、腿接榫处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。7、棚距符合作业规程要求,允许误差±100mm。8、棚梁位置符合要求,允许误差±100mm。9、所架棚子迎山有劲。
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