第13章 螺纹连接

《第13章 螺纹连接》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第13章螺纹连接§13.1螺纹§13.2螺纹连接的类型及应用§13.3螺纹连接的设计联接机械动联接（运动副）机械静联接可拆联接不可拆联接螺纹联接键联接销联接铆钉联接焊接胶接（固定联接）型面联接一、螺纹的类型和主要参数按螺纹牙轴面形状，可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。外螺纹、内螺纹它们共同组成螺旋副。按螺旋线的绕行方向，可分为左旋和右旋。按螺旋线的数目，可分为单线、双线、三线或多线螺纹。单线螺纹通常用于连接，也用于传动；双线、三线、四线螺纹多用于传动。（1）外径（大径）d—螺纹的最大直径，公称直径（2）内径（小径）d1—螺纹的最小直径，危险截面（3）中径d2—位于大

2、小径中间的假想圆柱直径，牙厚与牙宽相等（4）螺距P—相邻两螺纹牙对应两点间的轴向距离（5）导程（Ph）—同一螺旋线上相邻两牙对应两点间的轴向距离（6）螺旋升角—螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线平面间的夹角。（7）牙型角α—螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角β牙侧角ββ二、螺纹副受力分析、效率及自锁等速上升等速下降等速上升等速下降d2F自锁条件：正行程拧紧螺母所需的驱动力矩为：反行程放松螺母所需的平衡力矩为：d2F螺杆轴线轴线螺杆螺母FNG非矩形螺纹β≠0º矩形螺纹：ββG非矩形螺纹：fV---当量摩擦系数ρV---当量摩擦角正行程反行程FNΔ或一、螺纹联接的基本类型4§13.2螺纹连接的

3、类型及应用1、螺栓联接：适用于两薄形零件联接普通螺栓联接（受拉螺栓联接）铰制孔用螺栓联接（受剪螺栓联接）受拉螺栓受剪螺栓F0F0l12.螺纹余留长度l1dd0普通螺栓联接（受拉螺栓）结构：1.dd受力失效：受剪力剪断受挤压压溃工艺：先钻后铰特点：装拆不方便，主要承受横向载荷dsdd02、双头螺柱联接螺钉联接：不可经常装拆工艺：被联接件一件光孔，一件螺纹孔受力失效：受拉塑性变形断裂

4、特点：双头螺柱：可经常装拆d两者都适用于被联接件之一较厚，不宜制成通孔的场合。3、螺钉联接4、紧定螺钉联接用来固定两个零件的相对位置，受力较小。工艺：一件加工螺纹孔，另一件配加工锥孔。特点：靠摩擦力，是辅助定位，不经常装拆，轴毂轻载联接除上述联接的基本类型外，在机器中，还有一些特殊结构的螺纹联接。如：T型槽螺栓联接、吊环螺钉联接和地脚螺栓联接等。1、预紧力：大多数螺纹连接在装配时都需要拧紧，使之在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加作用力称为预紧力。增强联接的可靠性和紧密性；提高联接的刚度；提高螺栓在变载荷下的疲劳强度。2、预紧的目的：§13.3螺纹连接的设计一、螺纹连接的预

5、紧4、预紧力和预紧力矩之间的关系：注意：对于重要的联接，应尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。所以，对于直径小的螺栓，拧紧时很可能过载拉断。拧紧后螺纹联接件的预紧应力一般可达材料屈服极限ss的50%~70%。3、预紧力的确定原则：碳素钢螺栓合金钢螺栓—螺栓危险截面面积5、预紧力的控制：测力矩扳手定力矩扳手测力矩扳手定力矩扳手1.利用摩擦力防松弹簧垫圈对顶螺母尼龙圈锁紧螺母防松方法：摩擦防松、机械防松、铆冲防松、涂胶防松等。破坏螺纹副关系二、螺纹连接的防松根本问题：防止螺纹副在受载时发生相对转动。开口销与六角开槽螺母2.机械防松圆螺母加止动垫片止动垫片串联钢丝冲点防松法用冲头冲2~

6、3点1~1.5p粘合法防松涂粘合剂3.其他方法防松（破坏螺纹副关系）焊点法防松螺栓连接的计算，通常是先根据连接的装配情况、外载荷的大小和方向以及是否需要在外载荷作用下补充拧紧等来确定螺栓的受力，然后再按强度条件确定螺栓危险截面的尺寸。螺栓的其他尺寸以及螺母、垫圈的尺寸均可随之由标准选定。三、螺纹连接的强度计算强度条件为：松螺栓连接1、普通螺栓连接1）仅承受预紧力的紧螺栓连接为防止相对滑动，要满足如下条件：拧紧螺母时，危险截面上既有拉应力，又有扭转剪应力，根据第四强度理论，对于普通螺栓，其危险截面部分的强度条件：设计式为：校核式为：减荷装置2）受预紧力和轴向载荷F的紧螺栓连接这种螺栓是

7、在受预紧力Qp的基础上，又受工作拉力Q。但螺栓的总拉力：气缸螺栓连接图预紧力－Qp单个螺栓工作拉力F：预紧时受工作载荷后Q’p－残余预紧力螺栓：被连接件：螺栓的总拉力为LdµQp未预紧时强度条件　验算公式：设计公式：可用载荷变形图分析预紧力和残余预紧力之间的关系。螺栓的刚度：CL被连接件的刚度：CT力变形力变形力变形变形协调条件：剪切强度条件：挤压强度条件：2、铰制孔螺栓连接1）螺栓组的布置应尽可能对称，以使接合面受力比较均匀，一般都将接合面设计成对称的简