215蓄电池组安装施工工艺40770

《215蓄电池组安装施工工艺40770》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、215蓄电池组安装施工工艺407701范围本工艺标准适用于电压为24V及以上，容量30A·h以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装工程。2施工准备2.1设备及材料要求2.1.1凡使用的设备及器材均应符合国家和部颁的现行技术标准。2.1.2安装的设备及器材应有铭牌，注明厂家，设备的名称、规格、型号，并应有合格证件及技术文件。2.1.3设备的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全。2.1.4配制铅酸蓄电池电解液用硫酸应采用符合现行国家标准《蓄电池用硫酸》，并有产品合格证。2.1.5配制钢镍碱性蓄电池电解液应采用符

2、合现行国家标准三级化学纯度的氢氧化钾（KOH），其技术条件见表2-36。2.1.6蓄电池用蒸馏水应符合国家现行标准《铅酸蓄电池用水》）的规定。2.1.7蓄电池台架所用材料应符合设计要求。2.1.8绝缘子、绝缘垫无碎裂和缺损；型钢无明显锈蚀。2.1.9其他材料：防锈漆、耐酸漆，电力复合脂、镀锌螺丝、塑料带、沥青漆、酒精、铅板均应有合格证。氢氧化钾技术条件表2-36指标名称化学纯氢氧化钾（KOH）(%)≥80碳酸盐（以K2CO3计）(%)≤3氯化物（Cl）(%)≤0.025硫酸盐（SO4）(%)≤0.01氮化合物（N）(%)≤0.001磷酸盐（P

3、O4）(%)≤0.01硅酸盐（SiO3）(%)≤0.1钠（Na）(%)≤2钙（Ca）(%)≤0.02铁（Fe）(%)≤0.002重金属（以Ag计）(%)≤0.003澄清度试验合格2.2主要机具：配液池、台钻、砂轮、电锤、榔头、板锉、圆锉、手锯、扳手、水平尺、线坠、钢板尺、钢卷尺、木锤、铜带榔弯器、油刷子、手电筒、电焊机、气焊工具、排风扇、摇表、万用表、直流电压表、比重计、温度计、陶瓷缸、漏斗、玻璃棒、量杯、吸液器、眼镜、耐酸碱服、胶皮手套、胶皮围裙、胶皮靴、口罩。2.3作业条件：2.3.1施工图纸及技术资料齐全。2.3.2土建工程全部施工完毕

4、，门窗齐全。2.3.3蓄电池室耐酸地面做完，墙、门、窗、通风道内外金属结构均应刷完耐酸漆。2.3.4放置蓄电池台墩均已施工完毕。2.3.5采暖、通风装置以及照明全部达到使用条件。2.3.6蓄电池室上、下水道接通。3操作工艺3.1工艺流程：设备点件检查→母线、电缆及台架安装→蓄电池组安装→配液及充放电→碱性蓄电池配液及充放电→送电、验收3.2设备点件检查：3.2.1设备拆箱点件检查应由施工单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。3.2.2根据装箱单或供货清单的规格、品种、数量进行清点。3.2.3制造厂的有关技术文件是否齐全。3.2.4设备

5、的规格、型号是否符合设计要求，附件是否齐全，部件是否损坏。3.2.5铅酸蓄电池应检查以下内容：3.2.5.1蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖板应密封良好。3.2.5.2蓄电池的正、负端柱必须极性正确，并应无变形；防酸栓、催化栓等配件应齐全无损伤；滤气帽的通气性能良好。3.2.5.3透明的蓄电池槽，应检查极板无严重受潮和变形；槽内部位应齐全无损伤。3.2.6镉镍碱性蓄电池应检查以下内容：3.2.6.1蓄电池外壳应无裂纹、损伤、漏液等现象。3.2.6.2极性正确，壳内部件齐全无损伤；有气孔塞通气性能良好。3.2.6.3连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀

6、。3.2.6.4带电解液的蓄电池，其液面高度应在两液面线之间；防漏栓塞应无松动、脱落。3.3母线、电缆及台架安装。3.3.1蓄电池室内的母线支架安装要符合设计要求。支吊架以及绝缘子铁脚均应刷耐酸漆。3.3.2蓄电池引出电缆的敷设，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列要求：3.3.2.1宜采用塑料护套电缆。3.3.2.2引出线应用塑料色带标明正、负极性。正极为赭色，负极为兰色。3.3.2.3孔洞及保护管处应用耐酸、碱材料密封。3.3.3蓄电室内裸母线安装除应符合有关规范外，尚应采取防腐蚀措施

7、。连接处应涂电力复合脂。3.3.4台架的安装：3.3.4.1台架、基架数间距应符合设计要求。3.3.4.2台架安装前应刷耐酸漆或焦油沥青；3.3.4.3电压高于48伏的蓄电池架，应用绝缘子或绝缘垫与地面绝缘；3.3.4.4台架的安装应平整，不得歪斜。3.4蓄电池组安装：3.4.1蓄电池安装应按设计图纸及有关技术文件进行施工。3.4.2蓄电池安装应平稳、间距均匀；同一排列的蓄电池应高度一致，排列整齐。3.4.3有抗震要求时，其抗震措施应符合有关规定，并牢固可靠。3.4.4温度计、液面线应放在易于检查一侧。3.5配液与充放电：3.5.1配液前应做

8、好以下工作：3.5.1.1硫酸应是蓄电池专用硫酸，并应有制造厂产品合格证；3.5.1.2蒸馏水应符合标准要求；3.5.1.3蓄电油槽内应清理干净；3.5.1.4做好