隧道地基钢管桩注浆加固处理技术应用

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时间:2018-10-04

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1、隧道地基钢管桩注浆加固处理技术应用:本文着重介绍了隧道软弱地基加固的新工艺——注浆加固。该工艺通过地基钢管桩注浆,从而有效地控制了地基下沉和围岩变形,突出了其优越性。此外还简述了注浆加固法地基加固施工工艺流程及工程应用实例。  关键词:地基钢管桩注浆加固  Abstract:thepaperintroducestheentofthetunnelneation,highlighteditsadvantage.Inaddition,italsodescribesthegruntingreinforcem

2、entmethodfoundationreinforcementconstructionprocedureandexamplesofengineeringapplication.  Key~3m分段开挖至仰拱底部。  2.2.4抽除地下水后立即施作仰拱,暂时闭合成环,仰拱浇注时按设计参数预留注浆孔(埋设钢管)。  2.2.5当仰拱混凝土强度达到设计强度50%后,立即施作仰拱填充。  2.2.6当填充混凝土强度达到设计强度50%后,按照前面预埋钢管位置打入注浆钢管。  2.2.7计算理论注浆量,然后对

3、注浆钢管间隔注浆,当相邻钢管有浆液流出后再持续注浆1分钟即可。  2.2.8采用高一等级砂浆对注浆孔封闭,防止浆液和地下水渗出。  2.2.9进入下一循环作业。  2.3钢管布置参数选择及注浆钢管加工  2.3.1注浆加固参数选择与地基地质情况有关,考虑因素总的说来有两点:一是根据围岩的孔隙率,二是根据地下水发育情况。当围岩孔隙率较大和地下水发育时,扩散半径相应较大,也就是注浆钢管间距适当加大,反之注浆钢管间距缩小。具体施工中间距一般为50cm~100cm,为了使浆液比较均匀分布,一般采用梅花型布置

4、。具体布置见图-1。      图-1注浆钢管布置正面、平面图    2.3.2注浆钢管加工  注浆钢管周边设置注浆孔,注浆孔直径10~20mm,纵向间距20~50cm,具体设置见图-2。      图-2注浆钢管加工图    2.4注浆量理论计算  注浆前,首先应该从理论上计算单根钢管的注浆量,这样第一可以避免材料浪费,第二可以防止注浆量过多引起压力过大,进而影响地基结构。计算理论注浆量,首先取隧道底部原状围岩,进行孔隙率β测定,一般软弱围岩的孔隙率β为0.10~0.20。我们以1m×1m梅花型布

5、置,所用钢管桩内径D=65mm,扩散半径为r=0.5m,孔隙率测定为β=0.15为例,来计算每米钢管桩的理论注浆量。浆液分为两部分组成:钢管内残留量和围岩内渗透量。  残留量V1=π×(D/2)2×1=π×(0.0325)2×1=0.003m3  渗透量V2=β×(π×r2×1-V1)×1=0.15×(π×(0.5)2×1-0.003)=0.117m3  每米理论注浆量V=V1+V2=0.12m3  根据钢管长度,计算出注浆量,在注浆时准确记录,不要有太大偏差,因为有的时候,设计注浆压力是偏大的,只

6、能根据注浆量来控制,否则较大注浆压力容易引起仰拱及填充上鼓、变形甚至断裂。  2.5注浆压力控制  设计图纸的注浆压力一般控制在0.5Mpa~1Mpa,在实际操作时,这个压力只能作为参考值,建议主要靠注浆量来判定是否注浆完成,我们举例说明注浆压力相对过大的不妥之处:  隧道基底个别地段地下水较为发育,也就形成了仰拱下相对连通的流体围岩,虽然注浆钢管内径仅为65mm,根据连通器原理,地下注浆所影响面的压强基本和压力表显示相近,我们以注浆压力P=0.3Mpa为例,例如影响半径为3m,根据压力计算公式F=

7、P×S该范围压力F=300Kpa×π×9m2=8482kN抵抗来至基底压力的结构主要由三部分构成:  一是混凝土自重:按填充50cm厚计算,该范围填充混凝土重量为:  pa×π×0.009m2=125kN  按单边3m布置6榀×4根/榀=24根计算,钢筋所能承受的拉力pa(根据混凝土试验规范)  pa~1.0Mpa注浆机。  其他材料包括钢管、套管等,不再敷述。  3工程实例  清水隧道位于洛湛铁路永岑段第YQ9标段,工程地质为:上覆土层为第四系冲洪积,坡洪积,粉质粘土及软粉质粘土;下伏地层为奥陶系

8、中统缩尾岭群,石英砂岩夹页岩。地表水及地下水发育,风化带较厚,工程地质条件较差,对隧道施工有一定影响。洞口段DK439+346~DK439+400隧道地基软弱,地下水十分发育,设计采用Φ75mm钢管桩注浆加固,单根长5m,注浆压力0.5Mpa~1Mpa,提高地基承载力。  开始施作注浆时,由于地下围岩呈“流体”状,按照设计注浆压力进行注浆。注浆时间没有硬性控制指标,只靠压力表来确定注浆是否完成,当达到0.8Mpa时,由于压力过大,引起仰拱填充出现明显裂纹,我部立即停止

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