不锈钢护栏施工设计方案

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1、安县秀茶路晓坝大桥改建工程人行道栏杆施工方案四川仁厚建设工程有限公司二零一五年七月一、施工准备1、材料及主要机具：1）主要材料及规格名称规格扶手14.5*7立柱12*12栏杆φ5.1矩形钢14.5*7.5矩形钢14.5*7.5栏杆不锈钢采用201型号（1Cr17Mn6Ni5N）2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。3）主要机具：交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。2、计划施工工期：2015年7月19日-2015年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。2、现场供电应符合焊接用电要求。3、施工环境已满足不锈钢护栏施

2、工的需要。三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。四、主要施工方法：1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。5、焊接时应选用较细的焊条电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、

3、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。5、焊接完成后

4、，应将焊渣敲净。6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。序号项目允许偏差（㎜）检查方法1转角、接缝及表面质量符合质量标准观察和手模检查2护栏垂直度3拉线和尺量检查栏杆间距3护栏直线度42、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15㎜，焊接中部允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选

5、择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。七、实施目标质量目标：按照国家建筑工程质量评定标准达到优良等级。工期目标：确保本工程按照施工进度计划要求在规定的工期内完成合同所规定的全部内容。八、施工质量1、规范生产员工的岗位管理，严格禁止焊工违规在岗作业。2、健全质量管理体系，实行双检制度，即：班组对每道工序进行自检，班组自检合格后再向质量工程师报检。未通过双检的工序，不能进入下道工序。3、认真做好每道工序的工程技术和工程质量乃至施工工艺的交底工作，加强计量检测和实验工作。未经检测的卷尺、盘尺、角尺、经纬仪、水准仪等计量工具不能使用，经过检测的计量工具也要

6、按章定期复检。4、坚持实施质量一票否决制度，当工期进度和工程质量发生矛盾是，工程质量具有优先权。5、必须严格遵守企业的质量方针，按照公司质量体系的规定和国家相关规范操作，规范各项管理工作程序。6、及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理和归档工作。九、成品检验成品检验：制作完成后，先按相应的设计图、技术条件进行检验，二级焊缝必须请第三方进行检测。检验完毕后，请设计单位、业主、总包方、质检监督站、监理等有关单位共同验收。构件库存和堆放：1、堆放地基要坚实。2、堆放场地要排水良好，不得有积水和杂草等不属于本工程的杂物。3、构件堆放位置，应考虑到现场的安装顺序。先安

7、装构件应堆放在易搬动操作的地方十、安全措施1、在人行道预埋PVC排水管内穿入φ12钢筋并固定好，以解决施工人员无处挂靠安全绳的问题，将最大限度的保证桥梁上施工人员的安全。2、严格遵守国家颁布的《建筑施工安全检验评定标准（JGJ59---2011）。3、成立以项目经理为主的安全生产管理小组，生产班组长兼职安全员从事安全情况监督与反馈工作，从而建立起一整套完整有效的管理体系。4、在栏杆未安装完毕前，安全管理人员每天进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报。如果发现问题，落实到人，限期整改。5、所有施工人员近入施工现场，不需佩戴安全帽;高空作业必须佩戴安全带。6、