各种阀门检修方案及规程

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1、各种阀门检修方案及规程1截止阀检修工艺规程1.1截止阀概况及参数业主提供1.1.1截止阀概况业主提供1.2检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1检修准备1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离,工作相关风险预控措施已落实。安全技术交底已完成。1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。1.2.1.3拆除保温,清除杂物,检查阀门外部阀体情况,阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。1.2.2CONVLA截止阀检修步骤和工艺1.2.2.1阀门解体及检查清理1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除,

2、并用防雨布包好。1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓,将执行器从阀杆适配器上拆下,放置合适位置防止淋雨或磕碰;松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母,将适配器从阀杆上拆下。1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄,将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出,并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边,用一块金属板插入阀箍开口处,旋入阀箍螺栓,将阀箍开口顶开约2mm。逆时针旋转并拆下阀箍,注意保护阀盖密封面,严禁划伤。1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下,阀杆从阀盖中取出;用软棒将阀盖内旧填料拆除,注意保护填料室内壁,严禁划伤;检查阀

3、座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。1.2.2.8阀门密封面检修1.2.2.9检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷。1.2.2.10检查检修阀座。用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面,直至阀座密封面产生新的接触面。1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线,阀线宽度为1.6mm左右;禁止过度研磨,防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。1.2.2.12清理阀盖与阀体密封面,并适当对研至出现一个平滑的加工面。1.2

4、.2.13加装填料,回装阀门1.2.2.14将阀盖滑到阀杆上,并在阀盖填料室内加入新盘根:上下为编织盘根。1.2.2.15将调节垫片重新放到阀盖上,并将阀杆旋进阀箍至中间行程位置,注意将垫片放正。1.2.2.16在阀体、阀箍的螺纹上涂防咬合剂,将阀箍旋入阀体,注意保护阀芯及阀体密封面,严禁碰伤;在旋入过程中确保阀杆位于中间行程,在阀箍与阀体连接处加载力矩至600FT-LBS,检查阀箍与阀体上的记号是否重合,如阀箍与阀体未到预紧力要求而阀箍已到阀体螺纹尽头,则需在阀盖上增加一个0.03〞厚的调节垫片,以保证阀箍对阀盖的压紧力;按拆卸前的原始方向重新加装卡箍螺栓并锁

5、紧至105FT-LBS。1.2.2.17在阀杆上安装执行器适配器并锁紧,将执行器滑到阀杆适配器上,在螺栓涂防咬合剂后将执行器与阀箍法兰紧固。1.2.2.18在全行程范围内动作阀门,紧固盘根压盖力矩至71FT-LBS;检查盘根套筒、阀杆、填料室三者的配合间隙为0.15—0.3mm,阀杆与其他部件同轴线。1.2.2.19重新设置执行器限位开关。开限位设为阀芯到达上密封之前1/4转时执行器失电,关限位设为力矩关限位。1.2.2.20检修结束,恢复保温,清理现场。1.2.3截止阀检修质量标准1.2.3.1阀体应无裂纹、砂眼、冲刷严重等缺陷。阀体出入口管道畅通,无杂物。阀

6、体与阀盖连接螺纹保持完好,能轻松旋至螺纹底部。1.2.3.2检查阀杆弯曲度≤0.05-0.10mm,而且不超过阀杆总长的1/1000,阀杆表面腐蚀坑深度≤0.30mm椭圆度不应超过0.02-0.05mm,表面锈蚀,磨损深度不超过0.1-0.2mm,阀杆螺纹完好,与螺纹套筒配合灵活,不符合上述要求应进行更换.1.2.3.3阀瓣及阀座封面不得有可见麻点,沟槽,全圈光亮,表面粗糙度在0.01mm以下,其接触面应为全圈口宽的三分之二以上。检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷,用车床夹住阀芯外部,保证同心度在0.025mm以内,加工面与中心轴线成29°±10〞的角度,用单点硬质合

7、金刀头,以30-50英尺/分钟圆周的速度加工,在形成新的加工面的前提下,切削量越少越好。1.2.3.4各螺栓、螺母、螺纹应完好,配合要适当。1.2.3.5阀杆与填料座圈间隙为0.1-0.2mm,填料压盖外壁与填料室间隙为0.2-0.3mm,最大不超过0.5mm.1.2.3.6阀杆螺母梯形螺纹应完好,磨损不应大于原齿厚的1/3,与外壳之固定螺钉应牢固,无固定螺钉的阀门应进行点焊固定.不得有松动现象.1.2.3.7装入滚珠前应先在轨道槽内涂少许黄油。滚珠装好后,应检查其转动是否灵活。1.2.3.8所用填料的规格、型号,应符合管道阀门介质压力,温度的要求。1.2.3.

8、9填料接口角度为30°或

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