反渗透设备通用说明书

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1、反渗透(RO)纯水设备操作说明书xx环保科技有限公司目录设备开机程序2设备关机程序3原水的进水要求38设备动力3工艺流程3预处理清洗操作流程4石英砂过滤器操作规程4活性炭过滤器操作规程5软化器操作规程6反渗透（RO）主机操作8设备开机程序第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止。第五步、当有水通过

2、RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。8图一设备关机程序第一步、关闭RO主机的“高压泵”。第二步、关闭原水的“原水泵”。第三步、关闭水源进水开关。原水的进水要求原水的进水流量:依据设备出水参数确定原水的进水压力:0.1Mpa～0.5Mpa原水的进水浊度:≤0.1NTU原水的TDS:≤100

3、0PPm/L(20mmol/L)设备动力电　源：220－240V/50HZ总功率：依据设备型号确定8工艺流程增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二）（图二）预处理清洗操作流程预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVI

4、CE）状态。清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行第三步、清洗树脂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行石英砂过滤器操作规程石英砂的技术参数1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定。2.工作压力：0.1～0.5Mpa3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。控制头的工作说明反洗（BACKWASH）8反洗的目的是将罐体截留的杂质排出。因石英砂在过滤过程中将水中的杂质全部截留在石英砂的上层，逐渐的堆积会影响过滤流量和过滤效果

5、。因此在使用一段时间后必须进行清洗。一般反洗的压力≤0.2Mpa，时间为：5-10分钟，具体的清洗时间要根据原水的水质来确定。正洗(FASTRINSE)正洗是将反洗时残留石英砂下层的杂质清洗干净。正洗是在运行工作状态下进行清洗。一般正洗的压力为工作压力，清洗的时间直到排污口出水清澈为止。运行（SERVICE）运行是石英砂过滤器在工作状态下将水中的杂质截留在石英砂的砂层中的程序，直到需要进行清洗为止，清洗的周期为7～15天，具体清洗周期要根据实际的水质来确定。活性炭过滤器操作规程一、活性炭的技术参数

6、1.活性炭的添加量：依据罐体型号确定。2.工作压力：0.1～0.5Mpa3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。二、控制头的工作说明1.反洗（BACKWASH）反洗的目的是将罐体截留的杂质排出罐体。因活性炭在过滤过吸附程中将水中的杂质全部截留在炭层上层，逐渐的堆积会影响过滤流量和吸附效果。因此在使用一段时间后必须进行反清洗。一般反洗的压力≤0.1Mpa，时间为：5-10分钟，具体的清洗时间要根据原水的水质来确定。2.正洗(FASTRINSE)正洗是将反洗时残留在下层的杂质

7、清洗干净。一般正洗的压力为工作压力≤0.2Mpa，清洗的时间直到排污口出水清澈为止。3.运行（SERVICE）运行是活性炭在工作状态下将水中的杂质截留在活性炭炭层的过程8，同时对水中有色、有味、有毒物质及重金属进行吸附，直到需要进行清洗为止。当过滤一段时间后因杂质的堆积影响其吸附效果时必须进行反清洗，清洗的周期为20－30天，具体清洗周期要根据实际的水质来确定。软化器操作规程一、树脂的技术参数1.树脂的添加量：依据罐体型号确定。2.树脂交换量的计算：产水量﹦树脂量×40.3÷原水硬度（PPm）。3

8、.软化工作压力：0.1～0.5Mpa4.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。5.树脂的再生时间：≥40分钟。注意事项：1.防止脂类及其它大分子物质造成的污染2.防止铁、锰、铝、铜离子造成的中毒污染3.防止有机物及大量细菌造成的胶体污染4.防止强氧化剂（氯、臭氧）氧化5.一级软化水硬度应小于等于8mmol/L若水中存在以上污染物质时，必须增加预处理进行处理后方可进行软化处理。经预处理后，水质需达到以下要求时才能进行有效的软化处理：SDI：≤4铁：≤0.01p