管桁架钢结构制作通用工艺的设计ok

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1、目录n1、主体内容与适用范围1n2、编制依据1n3、材料的要求和选用1n4、制作工艺要领24.1管桁架制作流程34.2.管桁架钢结构制作重点和技术难点44.3各工序加工要领44.3.1放样44.3.2下料54.3.3装配焊接64.3.4桁架的焊接要求10n5桁架预拼装13n6构件标识14n7构件贮存、运输14第15页共16页1、主体内容与适用范围1.1主体内容：管桁架的一般制作流程。1.2适用范围：管桁架的制作。2、编制依据1）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-982）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20023）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014）《结构用

2、无缝钢管》GB8162-19995）《直缝电焊钢管》GB11345-896）《低合金钢焊条》GB5118-957）《碳钢焊条》GB5117-958）《熔化焊用钢丝》GB/T14957-949）《气体保护焊用钢丝》GB/Y14958-9410）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345-9111）《钢结构设计规范》GB50017-200312）《碳素结构钢》GB700-8813）《低合金高强度结构钢》GB/T1591-9414）《厚度方向性能钢板》GB5313-853、材料的要求和选用管桁架材料主要采用Q235B和Q345B钢材，其质量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》（G

3、B700-88）及《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）的要求。3.1原材料的选用及其适用标准3.1.1钢管其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符合标准《结构用无缝钢管》（GB8162-1999）。3.1.2钢板及型钢：第15页共16页3.1.2.1其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符合标准《碳素结构钢》（GB700-88）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94），其强屈比不得小于1.2，伸长率应大于20%，有良好的可焊性及明显的屈服台阶，钢材的屈服点不宜超过其标准值10%。3.1.2.2板厚等于或大于40mm时，为防止层状撕裂，要求

4、板厚方向断面收缩率不小于国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313-85）中的Z15级规定的容许值。3.1.3高强度螺栓大六角头高强度螺栓及其螺母、垫圈的制作及技术条件应分符合中国国家标准GB1228-91、GB1229-91、GB1230-91、GB/T1231-91的规定。3.1.4普通螺栓：3.1.4.1C级螺栓，其性能等级为符合图纸的材质要求。3.1.4.2普通螺栓及其螺母、垫圈的制作应分别符合中国国家标准GB5780-86、GB41-86、GB95-86的有关规定。3.1.5焊接材料3.1.5.1焊接材料图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表进行选用：焊接方

5、法材质焊材牌号焊接位置手工电弧焊Q345E5015/E5016定位焊对接角接Q235E4303/E4315埋弧自动焊Q345H08MnA+HJ431或SJ101对接角接Q235H08A+HJ431或SJ101CO2气体保护焊Q345ER50-6定位焊对接角接Q2353.1.5.2焊接材料烘干温度表焊接材料牌号使用前烘焙条件使用前存放条件焊条E5015350-400℃；2h100-150℃焊剂SJ101300-350℃；1h100-150℃3.1.6油漆材料：具体见每个具体工程的《工艺要领书》第15页共16页4、制作工艺要领4.1管桁架制作流程管桁架流程示意图如下：第15页共16页4.2.

6、管桁架钢结构制作重点和技术难点4.2.1管子相贯线剖口切割由钢管组成的桁架，有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线，且其坡口角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量及外观质量，是制作过程的关键。采用数控相贯线切割机进行切割，能够根据放样程序在电脑上控制自动切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。4.2.2管子线型加工桁架是空间桁架，主桁架弦杆一般是空间曲线，管子的线型必须光顺美观且要达到标准要求，为确保钢管弯曲圆滑成形，必须防止起鼓、起皱。4.2.3节点制孔钢结构的零件钻孔采用数控平面钻或摇

7、臂钻进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻的首次加工品均需检验合格后才能批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需检验合格才准转入其它工序。4.2.4焊接顺序和焊接余量的控制由于焊接变形会影响构件的整体精度尺寸，焊接过程中应制定合理的焊接顺序和焊接方法。1）对于弦杆节点的焊接余量，应首先试作一实验节点，焊接完成后进行测量，根据测量值确定焊接余量的大小。2）桁架一般首先焊接中间节点，再向桁