11061底板抽放巷掘进作业规程

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1、第一章工程概况巷道名称：11061底板抽放巷巷道长度690m巷道开口标高-100m方位角90º坡度+1°20′标高-80m—-100m支护形式锚网喷断面直墙半圆拱净断面积10.2m2掘进断面积11.0m240第二章地质说明书巷道标高-97m煤（岩）层倾角23～26厚度0.1～0.3mf0.18～1.2直接顶岩性L8灰岩厚度5.0～6.0mf8直接底岩性灰岩厚度2.5～4.0mf6～8最大涌水量5m3/h正常涌出量2m3/h瓦斯绝对涌出量0.5瓦斯涌出量无煤尘爆炸性指数无煤层自燃发火期无主要地质构造掘进区域内无大的断层等地质构造。老巷老空

2、钻孔无老巷及钻孔施工中应特别注意问题1、严格按中腰线施工。2、严格执行“有掘必探、不探不进”的探放水原则。3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。4、严格执行停风或瓦斯超限撤人制度。5、制定专项安全技术措施。40第三章巷道布置及支护说明一、巷道布置11061底板抽放巷开口于八平巷里段上帮，距离二部皮带巷约13m位置，开口掘进石门18.7m后拐弯至方位角90°，掘进平巷7m，然后掘进下山巷道21.6m，下山坡度为-22°，接下来继续按照方位角90°，坡度+1°20′掘进底板抽放巷至矿区边界设计位置，底板抽放巷总长度为690m。底板抽放巷主

3、巷道起始标高为-105—-91m,掘进方位角90°，坡度为+1°20′，巷道支护为锚网喷的直墙半圆拱巷道（3.6m×3.2m），掘进断面11㎡，净断面10.2㎡。（见11061底板抽放巷平剖面图及巷道断面图）该巷道距离二1煤间距为12m，但在掘进过程中每隔20m打钻验证距离煤层间距，防止地质变化误揭二1煤层。掘进前必须打40m的地质探测孔，保证20m的超前距。11061底抽巷每隔30m，在下帮做一个钻场，钻场规格为3.0m×3.0m的直墙半圆拱型，采用锚喷支护。钻场深度为4m。二、支护设计巷道采用锚网喷支护。（一）、按悬吊理论计算锚杆参

4、数：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中L───锚杆长度，m；H———冒落顶高度，mK———安全系数，一般取K=2；L1———锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按1.0m；L2———锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/2f=3.8/2×8=0.24；式中B——巷道开掘宽度，取3.8m；f——岩石坚固系数，取8～10；则L=2×0.24+1.0+0.1=1.6；40取L长度为1.6m通过以上计算，选用树脂锚杆长1.6m，锚杆的间、排距为0.8m。在支护中，当围岩稳定性好时，采用先挂网后喷浆的方式（锚杆距工作面不得大于2m

5、）；当围岩稳定性较差时，要先初喷50mm厚的混凝土封闭围岩，锚杆的间、排距必须调整减小，减小后的间、排距由总工确定。然后打锚杆挂网，复喷达到设计厚度。初喷距工作面不得超过10m,复喷距工作面不得超过20m。初喷厚度50mm，复喷厚度不得小于50mm，总喷浆厚度100—120mm。洒水养护时间不少于28天，水沟距工作面不得超过30m。第四章工程施工方法及工艺第一节施工工艺流程一、施工工艺流程图（一）掘进班：准备—打眼—放炮—通风—临时支护--清理↘出碴↗（二）成巷班：准备—扒窝头—打眼—安锚杆—挂网－喷浆—清理↘出碴设备及工具配备情况序号

6、设备工具名称型号单位数量备注1凿岩机YT-28台42风镐GT10P台33耙矸机2P-30B台14喷浆机PZ-5C台15局部通风机FBDYN0562-2×11台2第二节各工序操作要求40一、凿岩方式1、巷道采用打眼爆破的方法掘进。2、打眼使用YT—28凿岩机，安装锚杆使用风动扳手。风源使用地面两台20m3的空压机供气通过4寸钢管进入工作面，井下洒水管路供水保证湿式打眼。二、爆破作业巷道掘进采用光面爆破，炸药使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，毫秒电雷管起爆。起爆使用MFd—100型防爆发炮器起爆，连线方式为串联。附图：炮眼布置图。爆破原

7、始条件名称单位数量名称单位数量掘进断面㎡11.0瓦斯情况m3/min无炮眼深度m1.8电雷管数个55炮眼数目个55总装药量㎏18.9岩石普氏系数f4～6爆破说明书眼号炮眼名称眼深m个数角度（°）装药量（kg）连线方式起爆顺序装药结构水平垂直每孔总量1中心眼2.0190串联1正向装药2-5掏槽眼1.84730.62.416-15扩槽眼1.810900.454.5216-31辅助眼1.816900.34.8332-48周边眼1.817900.35.1349-53底边眼1.85750.31.5354-55底角眼1.82750.30.63合计9

8、9.25518.940三、光爆打眼要求为保证光爆的效果和质量，除合理选择爆破参数外，必须严格施工操作，才能收到实际效果。1、必须保证打眼的规格质量，打眼的质量是光爆成巷效果好坏的关键，总的要求应使各炮眼达到