穿孔铝板吊顶施工设计的工艺的设计

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1、穿孔铝板吊顶施工工艺一、施工准备1、材料及要求：⑴、铝合金板：铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。⑵、铝合金方板吊顶龙骨：T型轻钢龙骨横撑TB23×26，T型轻钢次龙骨TB23×32，U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨：、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、⑶、零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、

2、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。2、主要机具：⑴、电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。⑵、手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。3、作业条件⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。⑷、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。⑸、罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经

3、验收合格。⑹、先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。二、施工方法1、铝合金穿孔方板吊顶⑴、0.8厚铝合金穿孔方板，嵌入安装⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23×26，中距600。⑶、T型轻钢次龙骨TB23×32，中距600。⑷、U型轻钢主龙骨CB30×12，中距1200找平后与镀锌吊杆固定。⑸、￠6镀锌吊杆双向中距1200，吊杆上部与地板预留吊环固定。⑹、工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装①、弹吊顶水平线，划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水

4、平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点），弹出水准线（水准线以楼层500mm为准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。②、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1000mm，设置反向支撑。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300㎜的要增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备

5、严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。③、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用U型轻钢龙骨CB30×12，间距1200mm。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。④、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定，射钉间距600㎜。⑤、安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻

6、钢龙骨TB23×32，间距600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。⑥、横撑龙骨安装：横撑龙骨与次龙骨型号一样，采用T型轻钢龙骨TB23×32，间距600mm，安装时，将截取好的横撑龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨上，并用钳子将挂搭弯入次龙骨内，组装好的次龙骨和横撑龙骨在一条线上。⑦、面板安装饰面板应在自由状态下嵌入固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭

7、的条件下安装固定，防止板面受潮变形。⑧、窗帘盒安装窗帘盒采用细木压实板，板厚18㎜，窗帘盒宽度出墙200㎜，长度尺寸按照吊顶排版图的尺寸现场加工制作。（见附图）2、铝合金穿孔方板吸声吊顶⑴、0.8mm厚600×600mm铝合金穿孔方板，内面粘贴一层无纺布，用自攻螺丝与铝合金龙骨固定，孔径为￠3，穿孔率为15%；⑵、50mm厚超细玻璃丝绵吸声层，玻璃的布袋装填于龙骨间；⑶、T型轻钢龙骨横撑TB23×26,中距600mm；⑷、T型轻钢次龙骨TB23×32,中距600mm；⑸、U型轻钢主龙骨CB30×12,中距1200mm，⑹、￠6钢筋吊杆，双

8、向中距1200mm，吊杆上部与板底预留吊环固定；⑺、主要施工工艺：弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装弹吊顶水平线，划龙骨分档