锅炉运行管理和维修保养问题探讨

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1、锅炉运行管理和维修保养问题探讨【摘要】做好锅炉的日常维护保养工作，对保证锅炉安全经济运行有着极其重要的意义，同时也是防止热效率降低，维持和延长锅炉的使用寿命，避免使用状态恶化的重要措施。本文介绍了工业锅炉的日常维护和保养方法。　　【关键词】工业锅炉定期检修日常维护有版　　工业锅炉在日常使用中，锅内的水沸腾和蒸发，当水中的杂质浓度达到饱和时，便会伴随有固态物质析出，形成水渣及水垢，这样会腐蚀锅炉本体，从而使燃料大量浪费，降低出力，危及锅炉的安全运行。而在锅炉停炉以后，本来容纳水汽的受热面和整个汽水系统呈潮湿状态或残留有剩水，由于置于大气之中，空气中的氧可以充分地和

2、金属面接触，生成锈迹，使金属的电化学腐蚀加剧，被腐蚀的锅炉在今后的运行中仍处于高温状态下，又会加剧腐蚀的深度而扩大腐蚀的面积，金属面在氧化后不断剥落以致缩短了锅炉的使用年限，甚至严重降低钢板强度而发生爆炸事故。另外，受热面的烟气侧在工作中时常黏附有灰粒及可燃物质，锅炉在停炉后，如果环境气氛较为潮湿，又会加剧对金属面的腐蚀。实践证明：停炉期的腐蚀比运行中的腐蚀更为严重。　　1锅炉必须定期检修　　（1）在停炉检验前应对锅炉内外部全面清理，在清理时必须注意以下事项：第一，配备安全性能好的工装，使用绝缘性能好、符合要求的照明电路和机器设备。第二，切断与其它锅炉联通的蒸汽

3、管、给水管。第三，对锅炉内及烟道内进行充分的通风换气。在进行化学清洗作业时，产生的氢气必须及时扩散，并严禁烟火。第四，须登高作业，确保登高处的牢固。须进入锅炉内部作业，出入口处设专人监护。锅炉内部的清扫作业，根据具体情况一般可用机械清扫法或化学清洗法。当炉内的水垢较厚或坚硬时，先使用化学清洗法，后用机械清扫法。在使用化学清洗法时，必须严格按规程操作，以免对锅炉造成损伤。　　（2）机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械铲除水垢，操作时应注意以下几方面：第一，对锅炉内部的水垢、泥渣的形成情况认真检查，做好记录，以备下次清理时参考。第二，安装在锅炉内的给水管、汽水分

4、离等应全部取出清扫，锅筒的排污口与管接口等清扫时要用布或铁X等盖好，以防异物落入。第三，将安全阀、排污阀、给水阀、水位表、压力表弯管等拆开清扫，密封面应进行研磨。第四，去除水垢时，不得损伤炉体，使用铣管器作业时，对水管同一位置不可停留5s以上。第五，直接承受辐射的受热面，对其接管或拉撑处及其角接处、搭接处应特别注意清理。　　（3）锅炉本体在做了清扫之后，必须详细认真检查，主要内容如下：第一，清垢是否彻底，尤其是受高温处有无水垢残留。第二，检查水位表、压力表及自动控制的结合部和各接管的出入口是否已清洗干净，有无被杂物阻塞。第三，检查锅筒内隔板、汽水分离装置等安装位

5、置是否正确。第四，检查各部零件有无腐蚀及损坏并做详细记录，工具、螺栓等有无遗落在里边。　　2认真做好外部清扫工作　　（1）外部清扫分为人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对于手达不到的火管群和狭缝处使用吹灰方法。此外，对不同结构的锅炉也采用如下的特殊方法，但不可弄湿砖墙及耐火材料等。一是蒸汽浸透法，用蒸汽喷湿后，将灰除去。二是水浸湿法，用水喷雾喷湿后，将灰除去。三是水洗法，使用大量pH值为8～9的水进行水洗，采用这种方法必须是不接触耐火砖墙而适合水洗的结构。四是喷沙粒、喷钢珠等特殊清扫方法。　　（2）除灰作业。外部清扫工作结束后，要清除积灰。除灰之前，必须充分通风，

6、依次由高温区向低温区作业，刚扒出的灰必须远离可燃物质。　　（3）外部清扫之后，必须对炉膛及烟道内做详细认真的检查。　　3停炉保养　　（1）压力保养。压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。停炉终止之前，使汽水系统灌满水，利用锅炉中的余压保持0.05MPa～0.1MPa，锅水温度稍高于100℃以上既可使锅水中不含氧气，又可阻止空气进入锅筒，使腐蚀速度大大降低。为了保持锅内温度和压力，可以定期在炉膛内生微火也可利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。　　（2）湿法保养。湿法保养适用于停炉期限不超过一个月的锅炉，是指在汽水系统灌注碱性溶液以进行保养的方法，具有适当碱度的水溶液

7、能与金属面形成一层稳定的氧化膜，阻止腐蚀继续进行。锅炉停炉后，应放尽锅水认真清理【摘要】做好锅炉的日常维护保养工作，对保证锅炉安全经济运行有着极其重要的意义，同时也是防止热效率降低，维持和延长锅炉的使用寿命，避免使用状态恶化的重要措施。本文介绍了工业锅炉的日常维护和保养方法。　　【关键词】工业锅炉定期检修日常维护有版　　工业锅炉在日常使用中，锅内的水沸腾和蒸发，当水中的杂质浓度达到饱和时，便会伴随有固态物质析出，形成水渣及水垢，这样会腐蚀锅炉本体，从而使燃料大量浪费，降低出力，危及锅炉的安全运行。而在锅炉停炉以后，本来容纳水汽的受热面和整个汽水系统呈潮湿状态或残

8、留有剩水，由于置于大气之