消防工程作业指导书

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1、目录前言3第一章消防系统工程3一、采用的标准及规范3二、消防系统施工流程3三、支吊架制安5四、管线组对5五、管路连接6六、消火栓系统施工流程图8七、阀门安装11八、管道试压12九、清洗和吹扫13十、绝热13十一、标识14十二、水泵安装14十三、水阀安装15十四、消防、喷淋泵组安装16十五、消火栓箱安装16十六、管道试压及冲洗17第二章气体灭火系统工程17一、采用的标准及规范18二、气体灭火系统施工流程18三、管道安装及系统布线19四、火灾探测器及模块的安装21五、钢瓶控制盘的安装22六、声光报警器安装22七、气体喷洒指示灯安装22八、紧急启停按钮安装22-31-九、接地23十、系统回路线路的

2、检测测量23十一、施工保证措施23第三章火灾自动报警系统（FAS）工程24一、采用的标准及规范24二、火灾自动报警系统（FAS）施工流程25三、探测器安装25四、手动报警按钮安装26五、模块箱、模块的安装27六、感温电缆的安装27七、火灾自动报警控制盘、工业控制计算机的安装27八、光（纤）缆的敷设28九、管线敷设28十、布线、接线施工工艺29十一、系统接地30十二、系统电源30十三、施工保证措施31-31-消防工程施工作业指导书前言消防工程施工的质量是关系到人民生命财产与安全的大事。为了规范、保质、保量完成每项工程，完全按照ISO9001标准执行，争创一流工程，为客户和公司共创效益，制订出消

3、防工程作业指导书，供工程施工中采用。也可供顾客监督检查。第一章消防系统工程一、采用的标准及规范《自动喷水灭火系统》GB5135-2003《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）《金属管弯曲试验方法》GB/T244-1997《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB/T2102-2006《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2008《管路附件公称压力试验压力和工作压力》（GB/T104B—1991）《管子和管路附件的公称通径》（GB1047-19

4、95）二、消防系统施工流程在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，本着先下，后上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。对有特殊要求的管道的施工工序按设计施工验收规范标准执行。多工种交叉相碰时，按照电让液体、液体让风、风让排污管的原则操作。-31-系统清洗与吹扫气密性试验系统试压强度试验隐蔽验收调试绝热工程标识竣工验收熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审管子、附件及阀门的检验管材下料与切割除锈、油漆与清扫原材料的检验除锈、油漆与防腐支、吊、托架的安装现场测量与检查外观检验管子滚槽管子吊装管子连接管子套丝零件

5、安装管子连接调直校核安装-31-一、支吊架制安支吊架是支承管线重量和走向，运行方式的重要构件，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同，因此支吊架制作安装非常重要。1、一般要求：支吊架结构合理，位置准确，安装牢固；外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。2、有色金属、非金属管线与铁支架间应有隔垫；承插接口连接的管线除直线支架外，在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支承。3、质量要点：3.1同一管径、同一平面的支吊架，其规格、形状必须一样；同一管径,同一平面的支吊架的间距必须一样，支吊架的下料必须采用机械切割的方式；所有支吊架的油漆颜色必须一致；支吊架的钻

6、孔必须用机械钻孔的方式,不准随意用气割的方式。3.2本工程各类支吊架在施工前，必须设计好图纸，待建设单位、监理方确认后，方可实施。二、管线组对1、将管材管件阀门、管线设备，按需连成一个系统；需要对管材进行切割下料的，一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢管，应使用钢锯、砂轮切割机工具切割，不得使用氧-乙炔火焰切割。2、只有大口径碳钢管，允许使用氧-乙炔火焰切割，并做坡口，清除热影响区内的氧化皮和溶渣。3、塑料管承插粘接：粘接应与管件试配，插入管件2/3处应做好标记，待涂胶粘剂后组对。4、镀锌钢管按所需尺寸断料后，按管径规格进行手动绞板或电动套丝机套丝扣，套出的丝扣应符合质量标准

7、；涂铅油，绕油麻或使用生料带等，再上管件与另一节管道组对。5、小口径无缝钢管采用I型对接缝组对，管径≥DN80mm、壁厚3.5mm-31-以上的无缝钢管宜用砂轮机磨削坡口；管径DN≥150时用氧乙炔火焰打坡口，火焰打坡口的宜用砂轮机打磨氧化层和凹凸不平处；两管道用V型对接缝组对。6、注意事项：6.1组对前，注意清除管内杂物、铁屑、油脂、尘土、铁锈等脏物，保持管路清洁。6.2组对未完毕管路当工作间断时，及时做好