零件图尺寸标注

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1、机械制图材料学院21.零件图尺寸标注教学目的：掌握零件图的尺寸标注方法教学重点：零件图尺寸标注方法教学难点：零件图尺寸标注注意事项零件图尺寸标注的要求是：正确、清晰、完整、合理。关于正确、完整、清晰的要求，在前面有关章节中已经叙述过，本节着重讨论零件图尺寸标注的合理性问题。尺寸标注合理性是指标注的尺寸要符合设计要求(满足使用性能)和工艺要求(满足加工和检验要求)。6.3.1合理选择尺寸基准1.尺寸基准的分类尺寸基准是标注尺寸和量取尺寸的起点，分为设计基准和工艺基准。（1）设计基准：根据零件的结构和设计要求而确定的基准叫设计基准。如轴类零件的轴线

2、为径向尺寸的设计基准;箱体类零件的底面为高度方向的设计基准。任何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向只能选择一个设计基准。常见的设计基准有：零件上主要回转结构的轴线;零件结构的对称面;③零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面;④零件主要加工面。6.3零件图的尺寸标注21.零件图尺寸标注（2）工艺基准：在零件加工过程中，为满足加工和测量要求而确定的基准叫工艺基准。为了减小误差，保证零件的设计要求，在选择基准时，最好使设计基准和工艺基准重合。当零件较复杂时，一个方向只选一个基准往往不够用，还要附加一些基准，其中起主要作用的是主要基准，起辅

3、助作用的为辅助基准。主要基准与辅助基准之间及两辅助基准之间应有尺寸直接联系。2.选择尺寸基准的注意事项（1）相互关联的零件，在标注其相关的尺寸时，应以同一个平面或直线(如结合面、对称面、轴线等)作为尺寸基准，如图6-5所示。21.零件图尺寸标注图6-5相互关联零件的尺寸基准的选择21.零件图尺寸标注（2）以加工面作为尺寸基准时，在同一方向内，同一个加工表面不能作为两个或两个以上的非加工面的基准，如图6-6所示。图6-6以加工面为基准21.零件图尺寸标注21.零件图尺寸标注图6-7以轴线为基准（3）要保证轴线之间的距离时，应以轴线为基准注出轴线之

4、间的距离。如图6-7(a)所示，以零件底面为高度方向的主要尺寸基准注出尺寸以后，又以上孔轴线为基准直接注出两孔中心距尺寸;图6-7(b)也是直接注出两孔中心距尺寸72。21.零件图尺寸标注图6-8以对称面为基准（4）要求对称的要素，应以对称面(或对称线)为基准注出对称尺寸，如图8.8(a)的尺寸26和52、图6-8(b)的尺寸所示。图6-9直接注出功能尺寸21.零件图尺寸标注6.3.2尺寸标注的注意事项1.直接注出功能尺寸零件的功能尺寸又称主要尺寸，是指影响机器规格性能、工作精度和零件在部件中的准确位置及有配合要求的尺寸，这些尺寸应该直接注出，

5、而不应由计算得出。如图6-9(a)所示的尺寸40。2.避免注成封闭的尺寸链如图6-10所示，轴长度方向的尺寸，除了标注总长度以外，又对轴的各段长度进行了标注，即注成了封闭尺寸链。这种标注，四个尺寸A、B、C、L中若能保证其中三个尺寸精度，则另外一个尺寸精度不一定能保证。21.零件图尺寸标注图6-10封闭尺寸链3.标注尺寸要尽量适应加工方法及加工过程同一零件的加工方法及加工过程可以不同，所以，适应于它们的尺寸注法也应不同。图6-11所列是一些常见图例。图6-11(a)及图6-11(b)是在车床上一次装卡加工阶梯轴时，长度尺寸的两种注法。尺寸A将主

6、要尺寸基准与工艺上的支承基准联系起来。图6-11(c)是在车床上两次装卡加工时，轴的长度尺寸的注法。图6-11(d)是用圆钢棒料车制轴时的尺寸注法。图6-11不同加工方法及加工过程对应于不同的尺寸注法21.零件图尺寸标注图6-11(e)是一般阶梯孔深度尺寸的注法。但若采用扩孔钻加工，其深度尺寸的注法需与扩孔钻的尺寸相符，如图6-11(f)所示。4.标注尺寸应符合使用的工具如图6-12所示，用圆盘铣刀铣制键槽，在主视图上应注出所用的铣刀直径，以便选定铣刀。5.标注尺寸应考虑加工的可能性如图6-13(b)所示，右图中所注斜孔的定位尺寸是错误的，因为

7、无法按此尺寸由大孔内部确定斜孔的位置。21.零件图尺寸标注图6-12尺寸标注符合使用的工具图6-13标注尺寸应考虑加工的可能性6.尽可能不标注不便于测量的尺寸如图6-14所示，所注尺寸要便于测量。图6-14(a)中标注的尺寸，测量时几何中心是无法实际测量的。图6-14(d)中当台阶孔中小孔的直径较小时，这样标注将不利于孔深的测量，所以是错误的标注。21.零件图尺寸标注图6-14尽可能不注不便于测量的尺寸图6-15同一个工序的尺寸应集中标注21.零件图尺寸标注7.同一个工序的尺寸应集中标注如图6-15所示，两个安装孔的定位尺寸集中在俯视图中标注，

8、定形尺寸集中在主视图中标注，这样使得看图方便。6.3.3零件上常见结构的尺寸标注零件上常见结构的尺寸标注见表6-1。表6-1零件上常见结构的尺寸标注2