水平仪的使用方法和注意事项

《水平仪的使用方法和注意事项》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、框式水平仪的使用方法和注意事项使用办法：1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工件的粗拙面接触或摩擦。安放时必需小心轻放，防止因测量面划伤而损坏程度仪和形成不该有的测量误差。2、用框式水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副旁边面相对的部位，而用力向工件垂直平面推压，如许会因程度仪的受力变形，影响测量的精确性。准确的测量办法是手握持副测面内侧，使框式水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中心地位）贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气泡挪动的格数。3、运用框式水平仪时，测量前应认真清洗水平仪的工作面和被测件表面,保证框式水平仪工作面和工件外表的洁净，以避免脏物影响测量

2、的精确性。测量水平面时，在同一个测量位置上，应将框式水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件外表发作摩擦，应该提起来放置。测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡静止后主可读数,测量时应在垂直于水准泡的位置上读数.实际倾斜值=标称分度值×L×偏差格数例如：标称分度值为0.02mm/m,L=200mm，偏差格数为2格则：实际倾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm0.02mm/m×2=0.04mm/m，0.04mm/m×0.2m=0.008mm为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行检查或调整。技术要求1、外观

3、，水平仪工作面与外表面上，不得有砂眼、裂纹、划碰伤、锈蚀和喷漆、电镀层胶落等影响使用或明显影响外观质量的缺陷；水准泡应透明、清晰、不得有影响观察和读数的缺陷；各种标志应正确、清晰。2、相互作用，水平仪各部件安装应牢固，机构应调整方便，反应灵敏。在调节零位时，能保证零位误差不大于1／10分度。调整后静置四小时，其示值变化应不大于1／4分度。3、主体材质，水平仪主体应采用刚性、耐磨性及稳定性能良好的材料制造。4、分度与分划线，水平仪的分度间距为2mm，分划线宽度为0。20mm，偏差不应大于0。05mm，分划线色迹应明显、牢固、便于观察读数。5、气泡长度，水平仪气泡长度应等于基准线间距，在温度

4、20±2℃时，气泡长度偏差应不大于一个分度。使用注意事项1、水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防锈油洗净，并用脱脂棉纱撺拭干净方可使用。2、温度变化会使测量产生误差，使用时必须与热源和风源隔绝。如使用环境温度与保存环境温度不同，则需在使用环境中将水平仪位置于平板上稳定2小时后方可使用。3、测量时水平仪必须放置平稳,不应有手感上的摆动,必须待气泡完全静止后方可读数。4、水平仪使用完毕，必须将工作面擦试干净，并涂以无水，无酸的防锈油，覆盖防潮纸装入盒中置于清洁干燥处保管。读数方法1、直接读数法：以气泡两端的长刻线作为零线，气泡相对零线移动格数作为读数，这种读数方法最为常用。2、平均读数法

5、：由于环境温度变化较大，使气泡变长或缩短，引起读数误差而影响测量的正确性，可采用平均读数法，以消除读数误差。平均读数法读数是分别从两条长刻线起，向气泡移动方向读至气泡端点止，然后取这两个读数的平均值作为这次测量的读数值。即倾斜值δ=δ1+δ2(其中气泡向同侧移动为正,反侧移动为负),气泡向高的方向移动.  ①水平仪是否合格，零位是否正确。   水平仪的零位是指当水平仪的下工作面处于水平状态时，气泡居中间位置，即处在零位线(中间两条基准线)的对称位置。所谓对称位置为气泡两端与两基准线的间距相等。因此，零位满足:   a.被测面处于水平位置，即自然水平面;   b.水准泡轴线与水平仪底面平行

6、，即水平仪底面处于水平位置;   c.气泡两端刚好与两长刻线(基准线)相切(图7-55)。②水准器是水平仪的关键件，应该注意轻拿轻放水平仪，防止碰撞。   ③工作场地要防振，测量装置要稳定。   ⑤温度要恒定。尽量避免温度变化的影响。合像水平仪使用方法合像水平仪的工作原理:合象水平仪是利用棱镜将水准器中的气汽象符合放大，来提高读数的精确度，利用杠杆、微动螺杆这一套传动机构来提高读数的灵敏度。所以被测量件倾斜0.01毫米/米时，就可精确的在合象仪中读出。(在合象水平仪中水准器主要是起指零的作用。)3、仪器结构合像水平仪是由水准泡、棱镜、目镜、精密螺杆、螺母、刻度盘、刻度板及具有平面、V型工

7、作面的底座外壳组成。4、使用方法4.1、测量时将水平仪平稳放置在被测件表面上（两者均需擦拭干净）待气泡影像完全符合后，可进行读数。读数时毫米值从刻度板读得，忽米值从刻度盘读得，两部分之和为读数。读数的正负由圆刻度盘的旋向决定（“＋”“－”号标记在刻度盘上方）。例1：在测量水平位置时，当横刻度游标位置在5—6mm之间，圆刻度盘刻线对准7，（零位位置是在5mm处）7忽米值是在“＋”方向旋转所得，即被测工件是在旋钮端水平位置高0.07mm