氧化铝电厂电气设备检修规程

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1、目录第一章发电机检修规程第二章设备规范及结构简介第一节设备检修周期第二节设备检修项目第三节检修的工艺规程第四节检修的质量评定标准第三章变压器检修规程第一节设备规范及结构简介第二节变压器检修周期第三节变压器检修项目第四节变压器检修工艺规程第五节变压器检修的质量评定标准第一章户内高压真空断路器检修规程第一节高压真空断路器的技术规范第二节高压真空断路器检修周期第三节高压真空断路器检查项目及规定第四节高压真空断路器检修的质量评定标准附录：氧化铝电厂电气设备预防性试验项目第一章发电机检修规程第一节设备规范及结构简介1.1.1.发电机序号目项称名1#发电机2#发电机1型号QFW—25—2A2功率2

2、5000KW3额定容量31.25MVA4额定电压10.5KV5额定电流1718A6额定转速3000r／min7额定频率50HZ8励磁电压117.5V9励磁电流366.5A10功率因数0.8011接法Y12相数313绝缘等级F/B14产品标准GB/T7064-199615出厂编号20050200316出厂日期2006年3月17制造厂家南京汽轮电机（集团）有限责任公司1.1.2励磁机序号名称交流无刷励磁机永磁发电机1型号TLW118-3000A型号TFY2.85-3000C2额定功率118KW额定容量2.85KVA3额定电压246V额定电压190V4额定电流480A额定电流15A5额定频率

3、150HZ额定频率400HZ6额定转速3000r/min额定转速3000r/min7磁极对数3相数单相8励磁电压48.5V励磁方式永磁9励磁电流6.15A功率因数0.910接线方式Y11绝缘等级F/F绝缘等级F12防护等级IP54防护等级IP5413产品标准QNQ.512.227产品标准QG/NQ005-8914出厂编号200502003出厂编号20050200615出厂日期2006.3出厂日期2006.316制造厂家南京汽轮机有限公司制造厂家南京汽轮机有限公司1.1.3空气冷却器序号项目名称1＃空冷器2＃空冷器1功率650KW2冷却空气量18m2/S3冷却水量220m2/h4最大压力

4、0.1965水压降1.814×106水路数27风压降431.28进水温度≤33℃9冷却气体温度40℃10水路联接并联11冷却器组数四组12生产厂家1.1.4结构简介（1）定子机座采用钢板焊接，结构轻巧牢固，为了便于下线时定子线圈端部的绑扎与检修，机座长度均设计成仅伸至段铁芯压板处，机座纵向有多层壁板构成进出风区，其外以板覆盖，定子两侧焊有吊拌，以供吊装。（2）定子铁芯由优质电工硅钢片冲制送压而成，硅钢片两侧具有坚固的绝缘漆膜，铁芯通过机尾槽设轴向固定在机座的支持筋上，分段来用高压力压紧并设以铆焊小工字钢为支撑形成的径向通风沟以便通风。（3）定子线圈采用半组式。端部结构为蓝形，线圈有多股

5、裸铜线和玻璃丝包线间隔造成，线圈绝缘是用连续云母带包扎，为B级绝缘，线圈端部由三角形支架与绑环箍紧。定子在励磁机侧有六根引出线，连接线引出线均有绝缘。（4）转子是用整体优质钢锻制，并加工有辐向线槽，用以嵌装链型的转子线圈。线圈绝缘等级为8级，线圈的引线和集电环设在转子两侧，护环为非磁性锻钢，转子两端装有叶片后倾的离心式风扇，风扇采用优质钢焊制而成。（5）端盖系铸造而成，设有视察窗，灭火管以及气密封机构。碳刷架通过四个刷杆固定在端盖上，刷杆和端盖间设有绝缘，刷盒通过支架固定在刷杆上。底盖为钢板焊制，同样设有灭火管，励磁机端的底盖装有出线板以支持定子的出线铜排。（1）轴承是压力油循环的滑动

6、轴承，具有能自动调心的球面轴瓦。轴承座由铸铁制成，两端设有迷宫挡油装置。励磁机端轴承座与底版间以及与油管间设有绝缘装置。（2）底版为平装式，在电站安装时组装，轴承座的底版靠近端盖处有挡油沟，励磁机与轴承座安装在一个底板上。（3）发电机的定子埋有测量线圈与铁芯度的电阻测温元件。端盖与底座装有测量进口风温的温度计，在机座出风口处另装有测量出口风温的电阻测量装置。轴承座出油管路处亦装有温度计。（4）接地电刷设在汽轮机侧的轴承盖上。（5）通风系统采用径向双流式密封循环通风系统，机座由中壁隔成一出一进的风区，铁芯沿轴向分段，设有径向风道。由装在转子两端的离心式风扇，供给压力，沿风道对电机进行冷却

7、，而后热空气经机座出风口排出，经过横卧在发电机基础上的冷却器进行冷却，在发电机外部风道中有补充空气的通风口，并装有过滤器。（6）发电机的励磁由同轴的励磁机供应，其定子及底架与发电机后轴承共一底版。第二节设备检修周期1.2.1凡发电机抽转子的检修均称之为大修，对于内部检查项目整体解剖清扫等亦应按大修对待，其检修项目应参照大修项目，经厂领导批准方可进行。1.2.2发电机的检修间隔，应根据设备的技术状况，部件的磨损，绝缘老化等规律以及运行、维护和检修