循环水泵维护检验规程

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1、循环水泵维护检修规程设备位号365A-P001A总则例行的维护和润滑程序有助于延长泵的寿命。好的维护和润滑可延长和减少维修次数。应该保存维护和润滑记录以帮助找出产生故障的潜在原因。1.1.产品的用途：1.1.DFSS双吸泵输送介质温度常规≤80℃。采用特殊结构可以达到150℃，主要用于电站，自来水，市政，水利，建筑，消防，工矿企业等行业，输送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。1.2设备的主要结构有哪些：循环水泵的结构主要由泵、电机、联轴器三部分组成.其中泵体里包活，壳体、叶轮、主轴、轴承部件、机械

2、密封、轴套等。1.3循环水泵的工作原理：DFSS双吸泵属于离心泵的范畴，主要过流部分手吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把介质引向叶轮的作用；压水室是半螺旋形压水室（蜗壳式）形式；叶轮是泵最重要的元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和叶片组成。泵工作前。先将泵内充满介质，然后启动泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使介质转动，介质转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进介质，在这一过程中，叶轮中的介质绕流叶片，在绕流运动中介质作用一升力大于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方

3、向相反的力作用于介质，这个力对介质做功，使介质得到能量而流出叶轮，这时介质的功能与压能均增大。泵就是依靠旋转叶轮对介质作用把原动机的机械能传递给介质。由于泵的作用介质从叶轮进口流向出口的过程中，气速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的介质经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因介质的排出而形成真空或低压，吸水池中的介质在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出介质。1.4．技术型号规格；泵型号和性能参数泵型号DFSS8

4、00-13/6C转速990r/min流量4200m³/h扬程48m轴功率661kw泵重3735kg轴承形式滚动1.设备的完好标准：2.1设备零件：设备零部件包括：泵壳体、叶轮、轴、轴承、轴套、密封圈、填料密封圈、泵盖、轴承0型圈、挡水圈、泵端联轴器等。2.2．运行性能：在运行期间，应时刻关注以下情况：轴承温度是否异常升高，轴承及系统各处接头、油位计、旋塞等是否有漏油现象；有无异样响声，是否在规定范围内。当机组运行频率与机组固件有频率接近时，可能导致共振破坏。2.3.技术资料2.3.1.DFSS型双吸泵：

5、轴封形式，主要有填料密封盒机械密封两种轴封形式，2.3.2.轴承冷却，泵进口直径＜700有水冷和不带水冷两种轴承结构型式，输送介质温度≤80℃不带水冷结构，输送介质温度为80℃-150℃带水冷结构，所有泵进口直径≥700℃泵型的轴承都带水冷结构。2.3.3.轴承润滑：轴承有脂润滑和稀润滑两种方式。泵进口直径＜700轴承脂润滑，泵进口直径≥700轴承稀油润滑。2.4.设备的运行及环境2.4.1.泵长时间运行或初次运行，为防止由于管道系统内的污垢和碎片影响泵产生故障，应使泵满载连续运行1-2个小时；2.4.

6、2.泵超过6个月时间未运行，必须检查泵轴承内的润滑油或润滑脂完好，已发黑，乳化或干固必须更换2.4.3.使用一次后，长期停用可能导致轴承表面、密封环等位置发生锈蚀，将影响泵的使用。2.4.4.向吸入管及泵体中充满介质，泵体内的空气必须排尽，确保轴承的密封水量充足。3.设备维护3.1.设备相关负责人应及时按照操作规程做好维护记录3.2.常见的故障及处理方法3.2.1.叶轮与联轴器的拆卸（1.拆卸联轴器弹性柱销，使水泵与动力源脱离，拆卸联轴器应用掳子拆卸，对较大型水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以在拆卸

7、时必须对联轴器进行加热。2.检查叶轮磨损，汽蚀情况，查看轴套磨损。如果继续使用可不必从轴上卸下，因一般情况下它很难拆卸。如需要非卸下不可，则要用专用工具拆卸，必要时可采用加热的方法拆卸。）故障产生原因排除方法不出水或出水量不足1.泵壳内有空气，灌泵工作没做好；2.吸水管路及填料有漏气；3.水泵转向不对；4.水泵转速太低5.底阀、管路或叶轮进口堵塞；6.吸入口水位下降7.叶轮或密封环磨损严重8.水面产生漩涡，将空气带入泵内1.继续灌水或抽气2.堵塞漏气，适当压紧填料3.改变动力源方向4.提高高速5.检查管

8、路，清除杂物6.核算吸水高度，降低管路阻力，提高吸入水位7.更换叶轮或密封环8.加大吸水管吸水口淹没深度水泵开启不动或启动后轴功率过大1.填料压的太紧，泵轴弯曲2.电机联轴器和泵联轴器之间间隙太小二者发生干涉3.电压太低4.输送介质密度大大超过设计介质密度5.流量太大，超过设计适用范围1.松一点填料压盖，校直泵轴2.调整加大电机联轴器和泵联轴器之间的间隙3.检查电路4.更换大功率电机5.关小出口阀，或适量小叶轮直径振动或噪声超标1.递交螺栓