壁后注浆及探水施工技术方案

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1、XX钢铁集团XX铁矿进风井掘砌工程施工方案XX铁矿进风井壁后注浆及探水施工技术方案编制:审核:批准:XX分公司XX项目部二O年月XX钢铁集团XX铁矿进风井掘砌工程施工方案目录一、工程概况1二、前期施工情况1三、壁后注浆1四、探水施工2五、设备及材料选择9六、劳动组织及施工进度计划10七、安全技术保证措施10八、附图13XX钢铁集团XX铁矿进风井掘砌工程施工方案进风井掘砌工程壁后注浆及探水施工技术措施一、工程概况XX进风井掘砌工程,井口标高+16.65m,井底标高-477.49m,井筒净直径为6.5m。-380m~-407m破碎带

2、:深灰色;由黑云变粒岩挤压破碎而成,岩芯呈碎块状,少量片状,碎裂面见钙质,泥质,绿泥石及少量铁质,部分碎裂面见钙质溶蚀沟痕,此段是含水层,岩体基本质量等级为Ⅴ级。-425m~-460m破碎带:灰—灰绿色;由黑云变粒岩挤压破碎而成,岩芯程碎块状,片状,充填钙质,泥质,绿泥石及少量铁质,部分碎裂面见岩屑及擦痕,局部地段见岩屑被断层泥胶结。二、前期施工情况-378.5m~-423.5m为工作面探水注浆段,此段施工期间井筒涌水量最大达到40m³/h,在标高-414m接茬处漏水量达20m³/h。-378.5m~-423.5m段施工过程中局

3、部已对接茬进行注浆处理,但井壁接茬处仍有出水现象。现在井筒已施工至-423.5m,根据《冶金矿山井巷工程施工质量验收规范》中规定工作面注浆段掘进漏水量不应大于6m³/h,现在井筒漏水量有18m³/h,为了下一步井筒施工创造更好的条件,保证工程质量,对-378.5m~-423.5m段进行壁后注浆。壁后注浆之后,对-423.5m~-463.5m段破碎带进行工作面探水,确定此段是否含水。三、壁后注浆1.布孔15XX钢铁集团XX铁矿进风井掘砌工程施工方案施工-378.5m~-423m段期间,主要出水位置在井筒西半部混凝土支护接茬处。在距

4、离接茬上下各0.5m处布置注浆孔,注浆孔深2m,孔间距1~1.5m,具体视情况而定。2.操作平台注浆孔钻进及注浆施工均在吊盘上进行,注浆开始前先将吊盘上盘提升至-383m处,吊盘随施工下放。3.孔口管结构、长度孔口管采用一寸无缝钢管连接一寸球阀,孔口管长1m。4.注浆参数注浆终压:根据《煤矿井巷工程施工规范》要求,壁后注浆压力比静水压力大0.5~1.5MPa,注浆终压为4.5~5MPa。井壁承受的最大压力:=17.5Mpa式中:—井壁材料的实际压应力,MPaD—井筒的净直径,mE—井筒的设计厚度,mP0—注浆终压—井壁材料允许抗

5、压强度5.浆液浓度的使用原则(1)、水泥浆浓度,先稀后浓。(2)、注浆过程中,压力不升,进浆量不减,应逐级加大浆液的浓度,反之,应逐级降低浆液的浓度。15XX钢铁集团XX铁矿进风井掘砌工程施工方案(3)、每更换一次浆液浓度,注浆持续时间为约20分钟。6.注浆结束标准各注浆孔的注浆压力达到设计压力或注浆孔涌水已封堵。四、探水施工1.钻机平台的搭设钻机平台采用寸半管搭设,用管夹子连接固定,铺设70mm厚木板。平台距离工作面2m高。2.钻机固定钻机重195kg,用8#铁线固定在钻机平台上,固定四处。3.布孔计划在工作面均匀布置12个探

6、水钻孔(探水钻孔深45m),探水钻孔距净井壁0.5m,布孔半径为2.75m,钻进角度86°。探水钻孔分序施工:第一序,均匀布置3个探水孔,井筒中央布置一个检查孔,若3个探水孔施工完未见涌水,施工检查孔,无水则继续掘进,若有水且涌水量>5m³/h时增加探水孔数量;第二序,探水孔增加至6个,施工同一序;第三序,探水孔增加至12个。施工探水钻孔过程中,工作面准备好注浆用的必备物件,以防涌水过大,进行工作面堵水、注浆。(附探水钻孔布置图)4.排水及孔口管的埋设工作面设一台FQW20-50/K型风动潜水泵,将水排至吊盘水箱,然后由水箱中2

7、50QJ63-540/25型潜水泵,经Φ108*4.5mm排水管路排至地面。即:风泵→水箱→潜水泵→地面。预埋孔口管采用Φ108无缝钢管,连接Φ15XX钢铁集团XX铁矿进风井掘砌工程施工方案108球阀(控制出水用),设计长度6m,埋深5.5m。预埋孔口管钻孔采用Φ130钻头钻进,钻进深度5.6m,钻进结束后,扫清孔内岩渣,下入孔口管后,在孔口管上段安装盲板,向孔内充填粘稠水泥浆进行固管,等待凝固24小时后,即可正式钻进。5.钻孔利用QZJ100B型气动轻型潜孔钻机配Φ130、Φ90两种钻头钻孔。首先利用气动轻型潜孔钻机配Φ130

8、钻头钻眼,钻眼深5.6m待预埋好的孔口管养护后,改用Φ90钻头钻进探水孔。钻进过程中如遇较大涌水,有顶钻、影响钻速不能继续钻进时,要停止钻进,提钻关闭Φ108球阀,控制出水,做注浆准备;若无涌水或涌水较小,则一次钻进至终孔深度,然后实测钻孔涌水量。如果钻孔涌水量

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