高层商务楼厚板结构转换层施工技术实例

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1、高层商务楼厚板结构转换层施工技术实例：下文结合转换层施工实例，并根据叠合施工原理，从模板支撑、设钢筋X、改善混凝土品质、施工缝处理、有效解决厚板施工荷载传递和抗裂问题等方面详细阐述了高层综合楼厚板结构转换层施工技术要点，以达到控制结构转换层整体施工质量效果的目的。　　关键词：高层建筑；结构转换层；模板支撑；大体积混凝土；监测　　Abstract:biningtheconstructionpracticeconversionlayers,andaccordingtothepositeconstructionprinciple,fromtheformentfabri

2、c,improvequalityofconcreteset,constructionseamprocessing,effectivelysolvethethickplateconstructionloadtransferandcrackproblemandsoonindetailsthehigh-levelbuildingplatestructureconversionlayersofconstructiontechniques,toachievecontrolofstructurallayerconstructionqualityoftheplatessupp

3、ort;Massconcrete;monitoring　　　　　　：TU74：A：　　　　1、引言　　高层建筑结构转换层的跨度和承受的竖向荷载均很大，致使它的截面尺寸高而大，混凝土的连续浇捣施工强度大,施工过程比较复杂，有一定的难度。基于以往高层建筑转换层的施工实践，本文以厚板转换层施工为例，分析阐述钢筋混凝土厚板结构转换层的施工技术要点。　　2、工程概况　　江苏某工程项目是一座多功能的商务大厦，地下1层，地上30层，层面总高度为145m，总建筑面积为30375m，第4层为18m厚板结构转换层，将其上部5～30层的剪力墙结构体系转换成框架结构体系。转换层厚板的平

4、面尺寸为I318m，钢筋重达850t，混凝土总量为2430m，强度等级C40。3、转换层施工方案分析与比较厚板转换层自重及施工荷载为513kNm。采用常规的支模体系。单靠下层楼板承受如此大的荷载势必会破坏下层结构，而采用分层卸载的方法则必须从地下室底板起搭设4层支撑槊，靠各层楼面的变形协调米传递扩散荷载，这样既不经济，也不能保证结构楼板不产生开裂现象。经过分析比较和计算，确定采用叠合梁的原理转换厚板第一次浇筑08m厚，待其强度增长达到90％后再浇筑第二层1.0m厚混凝土，利用第一层先浇板承受第二层后浇板的施工苘载转换板的钢筋相应分两层绑扎。　　4、厚板结构转换层

5、施工技术　　4.1模板支撑工程　　模板支架采用扣件式钢管脚手槊，钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆用3.6m的整根钢管，中间不设接头，间距为0.5m×0.5m，立杆T满铺2.5cm厚水板，水平方向拉杆设4道，并设剪刀撑顶端横杆与立杆的扣件下加设1个扣件，以增大抗滑移能力。顶端横杆上放10cm×10cm木檩条，间距为40cm。模板采用竹节板转换层的侧模用14钢筋在相应位置与暗梁土筋拉接，横纵间距外部与模板背楞固定。　　4.2钢筋工程　　钢筋绑扎分两次完成，先绑扎下层0.8m范围内32ф110和20ф200两层钢筋，待混凝土浇筑完并处理好上表面后再绑

6、扎上部1.0m范围内钢筋。转换厚板1.8m高整板各层钢筋X片的固定，使用钢筋作立杆焊接形成间距1m的架立X．作为各层钢筋的支撑体系在0.95m高位置增设[email protected]双向钢筋X，提高混凝土抗裂性，避免温度应和收缩应力引起渥凝土开裂。　　4.3混凝土工程　　4.3.1混凝土配合比　　转换层混凝土强度等级为C40，提前进行试配．采用三掺技术，调整混凝土配台比。水泥：砂：石子：水：粉煤灰．外加剂=1:2，06：3.，09：0，.53：0.22：0.023，选用普通硅酸盐水泥，掺加适量粉煤灰以减少水泥用量，降低水泥水化热，可控制混凝土温度裂

7、缝的出现，统筹改善凝土的流动性和可泵性，掺加适量UEA膨胀剂,以补偿混凝土的收缩，可控制混凝土收缩裂缝的出现，掺加适量缓凝早强减水剂，提高混凝土早期强度，可控制混凝土初凝时间。混凝土的水胶比控制在0.45下，砂率控制在44％内，水灰比控制在0.48以下,混凝土的人泵坍落度控制在140～160mm，混凝土总含碱量不大干3kg／m3。　　4.3.2混凝土施工缝的处理　　为使转换板的整板的承载性能不国混凝土分两次浇筑而下降，必在两溃筑层结台面采取特殊处理措施，来保证两层混凝土板协同工作。　　预留坑槽：在先浇层板表面留设间距1m呈梅花形布置的混凝土坑槽，槽深为100mm

8、，平面边长300mm，通