装岩机司机操作规程

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1、装岩机司机一、适用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。二、上岗条件第2条装载机(含各种型号装岩机、装煤机，下同)司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。三、安全规定第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。第5条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。第6条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。第7条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。四、铲斗装

2、岩机司机(一)操作准备第8条接班后司机应对机器进行如下检查：1．装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。2．各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。3．各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。第9条检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。第10条经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况：1．各操作按钮是否灵活可靠。2．装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是

3、否正常。3．远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。第11条检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。(二)操作顺序第12条装岩操作按下列顺序进行：1．检查和准备。2．空机试运转。3．开机装岩。4．停机。(三)正常操作第13条开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。第14条开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。第15条装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必

4、须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。第16条装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。第17条遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。第18条装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。第19条铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。第20条使用装岩机作脚手架架棚刹顶时，必须将铲斗落地，并切断电源，拔下铲斗链的固定销。严禁用铲斗抬

5、举棚梁。第21条装岩完毕正常停机时，应按下列顺序操作：1．将装岩机铲斗放下。2，将装岩机退出掘进工作面，保持一定的距离以防放炮时损坏设备。3．按动装岩机远距离操作按钮，切断装岩机电源，停机。(四)特殊操作第22条处理装岩机脱轨时，应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨，也可使用起道机、千斤顶复轨，不能用铲斗硬磕轨道迫使装岩机复轨。第23条遇到下列情况应停机处理：1．随机电缆损坏或挤伤时。2．装岩机提升、下放、回转等部位有异响时。3．装岩机掉道时。4．装岩机前方、两侧过人时。5．装岩机照明灯损坏、突然熄灭时。6．操作箱按钮失灵时。(五)收尾工作第24条装岩结

6、束后，应将装岩机退到安全距离外，同时将铲斗落地，切断电源加锁，悬挂好电缆。清扫装岩机上的矸石块、粉尘。第25条对本班装岩机运行情况以及出现的故障和处理情况，要向接班人员交待清楚，并填好运行记录。五、耙斗装岩机司机(一)操作准备第26条司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：1．顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。2．机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮

7、盖。3．甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。4．耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。5．钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。6．在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜巷道移动耙装机时，下方不得有人。倾斜巷道倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增

8、设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。7．通讯、信号灵敏、清晰；耙装机照明良好。8．机