金属材料压缩试验

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1、金属材料压缩试验实验报告一、实验目的二、实验设备与仪器三、实验原理与方法四、实验步骤五、实验数据及数据处理六、实验注意事项一、实验目的1、测定压缩时低碳钢的屈服极限和铸铁的强度极限。2、观察低碳钢和铸铁压缩时的变形破坏现象，并进行比较。二、实验设备与仪器微机显示万能材料试验机二、实验设备与仪器游标卡尺三、实验原理与方法压缩试件一般制成圆柱形，高和直径d之比在1~3的范围内。为了保证正确地使试样中心受压，试样两端面必须平行及光滑，并且与试样轴线垂直。实验时必须要加球形承垫，它的作用是当试样两端稍不

2、平行可起调节作用。三、实验原理与方法低碳钢试样压缩时同样存在弹性极限、屈服极限、而且数值和拉伸所得的数值差不多，但是屈服却不像拉伸那样明显。从进入屈服阶段开始，试样塑性变形就有较大的增长，试样截面面积随之增大。由于截面面积的增大，要维持屈服时的应力，载荷要相应增大，载荷也是上升的，看不到锯齿段。在缓慢均匀加载下，当材料发生屈服时，载荷增长缓慢，这时所对应的载荷即为屈服载荷Fs。要结合自动绘图绘出的压缩曲线中的拐点判定。F△lO三、实验原理与方法铸铁试样压缩时，时间在达到最大载荷Fb前将会产生较大

3、的塑形变形，最后被压成鼓形而断裂。试样的断裂有两个特点：一是断口为斜断口，二是按Fb/A求得的强度极限远比拉伸时的高，大致是拉伸时的3~4倍。4、在电子计算机应用程序界面中执行以下操作：（1）新建试验，设置实验条件。四、实验步骤四、实验步骤4、在电子计算机应用程序界面中执行以下操作：（2）填写试验参数。（3）首先清零，单击“运行”按钮。试验开始。（4）注意观察低碳钢试样变形至鼓形，铸铁试样断裂后立即单击“停止”按钮。四、实验步骤5、记录实验结果，整理数据。完成实验报告。五、实验数据及数据处理做

4、表六、实验注意事项