泉塘连续梁砼灌注专项施工方案

《泉塘连续梁砼灌注专项施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录1．工程概况21.1工程简介21.2主要工程数量32．施工方案32.2砼搅拌42.3砼运输及提升42.4砼振捣52.5砼整平摸光及养生53．开盘前的准备工作53.1技术准备53.2物资准备73.3机械准备73.4现场准备73.5后勤保障73.6天气情况调查74．劳动力和管理人员值班安排84.1施工组织机构84.2现场劳动力组织84.3架子队管理人员值班85．质量保证措施9116．安全保证措施117．文明环保措施11附：砼浇筑及拆模时间计划表11泉塘特大桥（32+48+32）m连续梁混凝土浇筑专项施工方

2、案1．工程概况1.1工程简介泉塘特大桥12#～15#桥墩为32+48+32m现浇连续梁，该连续梁与上饶县泉塘村7m宽县道成157°交角，交叉点正线里程为DK356+359.95。支架现浇联长113.3米，计算跨度为（31.9+48+31.9）m，上部结构梁体为单箱单室，斜腹板、等高度、等截面结构。箱梁顶宽12.0m，箱梁底宽5.4m，中心梁高3.25m。顶板厚度:支点处厚度为71.5Cm；中支点两侧1-4m范围内按折线变化，厚度36.5-51.5cm；端支点外侧0.75-3.55m范围内按折线变化，厚度3

3、6.5-51.5cm；其余梁段厚度为36.5cm。底板厚度：支点处厚度为85cm；中支点两侧1-4m范围内按折线变化，厚度47.5-65cm；端支点外侧0.75-3.55m范围内按折线变化，厚度47.5-65cm；其余梁段厚度为47.5cm。腹板厚度：中支点两侧1-4m范围内按折线变化，厚度67-110cm；端支点外侧0.75-3.55m范围内按折线变化，厚度67-110cm；其余梁段厚度为67cm。全联在端支点、中支点处共设4道横隔板，横隔板设有过人孔洞。桥面宽度：防撞墙内侧净宽8.8m，桥上人行道栏杆

4、内侧净宽11.9m，桥面板宽12.0m，桥梁建筑总宽12.28m。梁顶面设置顶宽310cm的加高台，距梁端1.5m铺设泡沫塑料板区域加高台15mm，其他区域加高台65mm，加高平台平整度应满足3mm/4m及2mm/1m。梁体采用C50混凝土，孔道用M50水泥浆压注，封锚采用C55微膨胀混凝土灌注，封锚前应采用聚氨酯防水涂料对锚具进行防水处理。纵向预应力索采用抗拉极限强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，弹性模量为195000MPa。横向预应力索采用抗拉极限强度标准值为1860

5、MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径5mm，弹性模量为195000MPa,管道形成采用90×1119mm扁形金属波纹管。纵向预应力索采用BM15-12锚具，横向预应力索采用OVMBM扁形锚具。抽真空压浆。1.2主要工程数量工程项目单位数量备注连续梁钢筋T312.7（32+48+32）m连续箱梁钢绞线T76.1C50混凝土m313342．施工方案泉塘特大桥12-15号墩间跨X635县道（31.9+48+31.9）m连续梁，混凝土采用连续浇筑、一次成型。连续梁砼灌注作为连续梁主体施工最关键的一道施工工序，其影响

6、到连续梁施工的内在和外在施工质量，在施工过程中要确保其施工质量，具体施工方案如下：2.1施工顺序：立模、绑扎钢筋、波纹管定位完成经监理工程师检查合格后，即可进行混凝土浇筑，混凝土由拌和站集中供应，混凝土运输车运输，混凝土泵车泵送入模。梁体混凝土浇筑顺序：先由跨中向支点平稳对称浇筑，水平分层、斜向分段、两侧腹板对称、连续浇筑一次整体成型。每层混凝土的灌注厚度不得超过30cm。浇筑时同一断面先浇筑底板，后腹板、顶板混凝土。浇筑入模时下料要均匀，混凝土的振捣与下料交替进行。每节段混凝土浇筑时间控制在10小时以内

7、。在浇注过程中由试验室对混凝土拌和物的坍落度严格控制，坍落度不符合要求的严禁使用，试验人员在浇注砼过程中进行坍落度损失试验，根据多次试验结果，确定混凝土拌和物的滞留时限和间隔时限（上下两层混凝土）。滞留时限确定为45min，间隔时限为1小时，在上下两层混凝土浇筑时，尽量压缩间隔时间，避免因时间过长，造成施工缝或混凝土表面出现条状色差。2.2砼浇筑时间的选择11夏季砼浇注应尽量避开高温时段，初步拟定开盘时间为下午5时。底板砼的浇筑：底板砼的浇筑应超前腹板砼的浇筑时间约2.0～2.5小时进行，即底板砼，一般领

8、先腹板砼10～20m，浇筑时先将砼送入底板，下料时一次数量不宜太多，并且要及时振捣，尤其边角处必须填满砼并振捣密实，腹板与底板交接处混凝土高程控制略高于设计，以防浇筑腹板砼时冒浆。由于混凝土浇注速度较快，所以内模全部需安装完成。浇注箱梁底板时在顶板每隔5～10m开60×60cm天窗，使泵车软管能够通过天窗伸到底板位置，让混凝土落差小于2m，保证混凝土浇注质量防止离析。待梁体混凝土浇注完成后重新对天窗部位进行支模、焊接钢筋，用同