立式钻床使用注意事项

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1、立式钻床立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。产品介绍立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。特点1、可实现立、卧铣两种加工功能。2、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。4、工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。分类立钻有方

2、柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。A型立式钻床即是有作业台移动功用，

3、而B型是作业台没有任何移动的功用即是作业台定做在立式钻床上面，他也是有优势的即是精度好一点，由于咱们在加工的时分作业台没有一丝的变化，那么天然就没有什么差错了，以上是立式钻床的差异首要是在作业台上面。山东威力重工技术参数参数名称单位产品型号规格Z5125AZ5132AZ5140AZ5150A最大钻孔直径（在抗拉强度为50-60kg/mm2的钢材上）mm25324050最大进给抗力N9000100001600016000主轴最大扭矩N.m160250350400主电机功率kw2.2(2.2)333主轴孔莫氏锥度MorseNo.3No.4No.4N0.5主轴中心至导轨面距离mm2802803

4、35335主轴箱行程mm210210200200主轴行程mm200200250250主轴转速级数　9121212主轴转速范围rev/min50-200045-200031.5-140040-1800主轴每转进给量(9级)mm/rev0.056-1.80.056-1.80.056-1.80.056-1.8主轴端面至工作台面距离mm≤730≤730≤780≤780工作台行程mm300300300300工作台工作面积mm400×550400×550480×560480×560冷却泵功率kw0.090.090.090.09冷却泵流量L/min25252525外形尺寸（长×宽×高）mm1100×7

5、00×21201100×700×21201195×800×25501200×800×2550机床净重kg960100013001350山东威力重工操作规程一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤

6、轻轻敲打，不准用其它东西乱打。八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。十一、工作中严禁戴手套。十二、非电工不准打开电器箱门。十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。结构特点立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不

7、同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。维护检修山东威力重工目的延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。维护周期日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。定期检修由专业的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。维护1．钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障