堆取料机安全操作规程

《堆取料机安全操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂标题：堆取料机安全操作规程文件编号LT/MT-AQ-02版本A版/0次页码第6页/共3页常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂标题：堆取料机安全操作规程文件编号LT/MT-AQ-02版本A版/0次页码第6页/共3页文件名称：堆取料机安全操作规程文件编号：LT/MT-AQ-02版本：A/0生效日期：2012年03月01日编制单位：编制：年月日审核：年月日批准：年月日常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂标题：堆取料机安全操作规程文件编号LT/MT-AQ-02版本A版/0次页码第6页/共3

2、页——堆取料机岗位1.严格遵守并认真执行“安全规程通则”。2.上、下机时，抓好扶手，防止滑摔，启动设备前，启动前对所属设备做一次认真检查，确保安全方可操作。检查设备时，禁止触摸设备旋转、走行部位。3.设备运转前，观察孔、盖板、检查门等盖严，检查斗轮积料情况，防止因积料过多影响斗轮正常运转。4.在处理卸料板、斗轮料斗积料时必须切断控制电源方可处理。5.在处理托辊、挡皮故障或者更换托辊、挡皮时必须切断控制电源。6.经常检查清理各改向滚筒上粘结的物料。清理时必须在停机挂牌以后，方可清理作业。7.取料时，当回转角度小于60°时，回转速度必须小于

3、0.11r/min，确保悬臂架安全使用。8.大车空车行走时，禁止启动悬臂皮带、转动斗轮。9.非正常作业时，必须将各操作开关旋置“零”位，待查明原因排除事故后，再正常操作。10.悬臂跨越地面大皮带作业时，悬臂前端在距离大皮带5米前必须升起（斗轮最下端）高于地面大皮带。11.大车行走前，必须先鸣玲15秒以上，再行走。12.作业过程中，发生物料塌方：当小面积无来哦塌方时，转动斗轮，将悬臂皮带置于堆料方式，慢速行走大车，将斗轮机构退出塌方物料。当大面积物料塌方时，立即按动急停开关，并通知班长组织人员清除斗轮机构周围塌方物料。而后，先开动悬臂皮带

4、机，再点动几次斗轮，确认可以开动斗轮时，转动斗轮，待斗轮物料卸空后再升起悬臂架。13.当风力超过七级（含七级）时，斗轮堆取料机司机立即停止工作，将悬臂顺风水平放置，停电夹轨。严禁将悬臂支撑或插入在料堆上。当风力超过八级时，斗轮堆取料机司机立即停止工作，一次料场班长组织人员指挥，将车行至锚固坑，将锚固定锁紧，同时停电将夹轨器锁紧，将悬臂顺水平放置。严禁将悬臂支撑或插入在料堆上。14.当起大雾时，能见度在十米以上时，堆取料机确需作业时，地面必须设立专人使用对讲机进行指挥（地面人员必须站立在安全位置），当联系信息确认后，司机方可进行操作。当起

5、大雾时，能见度在十米以内时，堆取料机立即停止工作，将悬臂水平复零放置，并停电夹轨。15.严禁工控向下抛洒，扔物品和物料，以防砸伤地面人员和设备。16.夜间作业，必须保持良好照明，确保夜间作业安全。快速调车走行在距两端头20米处，必须减速变慢速走行，以防发生大车撞极限掉轨，出轨事故发生。17.检查道轨上有无杂物，物料，道轨是否变形，防止发生大车出轨事故发生。18.严格执行交接班安全交底记录工作。常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂标题：堆取料机安全操作规程文件编号LT/MT-AQ-02版本A版/0次页码第6页/共3页目录字体：宋体小四，行距：

6、固定值20常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂标题：堆取料机安全操作规程文件编号LT/MT-AQ-02版本A版/0次页码第6页/共3页正文内容：字体：宋体小四，行距：固定值20常熟市龙腾特种钢有限公司炼铁分厂标题：堆取料机安全操作规程文件编号LT/MT-AQ-02版本A版/0次页码第6页/共3页